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界首二氧化氯发生器设置说明二氧化氯发生器操作须知:
1、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5 年,平均*工作时间不少于8000h;
2、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L;
3、主要原料如氯.酸钠、亚氯.酸钠的转化率不低于60%;
4、发生器的有效氯产量应不低于额定值;
5、发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;
6、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中lv气浓度应符合HJ/T 30的规定,其高允许浓度应小于1mg/m。
二氧化氯发生器性能的优越性:
1、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能。
2、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。
3、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液。
4、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
二氧化氯发生器的常用术语
由于ClO2是一种不稳定化合物,不含H0C和H0Cl-形式的有效氯,然而其浓度常以有效氯以及余氯来表示。
有效氯:有效氯是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志,是指与氯消毒剂氧化能力相当的氯量(非指消毒剂所含氯量),其含量用毫克/升或%浓度表示。
余氯是指氯投入水中后,除了与水中细菌、微生物、有机物、无机物等作用消耗一部分氯量外,还剩下了一部分氯量,这部分氯量就叫做余氯。其含量用毫克/升表示。
界首二氧化氯发生器设置说明二氧化氯发生器设备的自动化功能主要:
(1)温度自控,加热到设定温度后停止并保持。
(2)原料缺料停机,两原料箱有液位传感器,当出现缺料后自动停机保护。
(3)压力水源的欠压停机,水源压力达不到设定值,射流器不能正常工作,电接点压力。表输出信号,发生器自动保护停机。
(4)余氯自动定值,流量自动定值投加。
(5)可根据客户要求,实现发生器的自动开启,关停。
轴流泵:
轴流泵的工作原理:
(1)轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
(2)轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
二氧化氯发生器设备选型的依据:
了解发生器是用来处理哪类水体,总水量是多少,要求发生器每天工作时间。
化学法二氧化氯发生器与电解法二氧化氯发生器的设备对比:
1、耗电量
(1)化学法二氧化氯发生器运行时不消耗动力电。
(2)电解法二氧化氯发生器运行时消耗大量电能。
2、结构及投资
(1)化学法二氧化氯发生器结构简单,故障发生率低,维护方便,设备体积小,占地少。
(2)电解法二氧化氯发生器结构组成复杂,极易损坏,故障率高,操作麻烦,管理不便,设备体积大,占地多。
3、使用寿命
(1)化学法二氧化氯发生器正常使用时,少能使用十年。
(2)电解法二氧化氯发生器正常使用时,多两年左右就经常出现故障,据用户反应,其寿命一般为四、五年左右。
一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级反应发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更*,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。
基本简介
做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的*。和紫外线、臭氧等传统的消毒剂相比二氧化氯有着*的优势,它越来越成为业内人士的*选择。
(1) 系统组成
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
(2)分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和lvqi等混合溶液。
(3)反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O
(4)规格分类
二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。
(5)性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。
E、设备的自动控制系统功能强大,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
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