北流屠宰废水处理设备工艺流程

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北流屠宰废水处理设备工艺流程污水处理设备维护、保养及注意事项

1．当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水，设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下，设备上方不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。

2．设备管理必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能接反，如进入污水必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气阀门是否打开。

3．设备在运行过程中如需维修或更换另部件时，现场必须保证三人以上人员，进行充分的通风后，维修人员必须系好安全带，带上防毒面具方能进入，防止池中缺氧和中毒事故发生。

措施方案：

⑴有必要将水池污水抽干

⑵用清水稀释污水池底积水

⑶如要在封闭水池动用明火，需先做好通风处理后再人员进入

⑷必须保证现场三名人员以上

⑸做好应急措施

⑹检查电源线路，关闭电源。

4、装置应经常检查泵的运行情况。

5、泵、电机注意防潮；计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。

6、检查管路不得有渗漏。

7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑

北流屠宰废水处理设备工艺流程设计水量及进、出水水质

安徽省合肥市某生物生活公司废水处理工程分二期建设，废水处理量一期为400 m3/d，二期为450m3/d。直排出水水质执行合肥生命科技园区内核定的纳管标准。回用水的水质需达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002) 标准。

工艺流程及特点：

工艺流程：

 生产废水和生活污水进入集水井，经集水井内粗格栅和转鼓膜格栅拦截部分大的污染物后，废水由集水井潜污泵提升至调节池，在调节池内调节水质水量，出水由潜污泵提升至反应池与聚铝发生反应，经沉淀池去除大部分SS，出水中的难降解有机物在好氧池内被生物降解，出水经中沉池泥水分离后再进入MBR 池，进行好氧反应和膜分离进一步降解有机污染物。MBR 池出水部分直接排入市政污水管网，部分通过泵提升至绿化用水系统和带式污泥脱水一体机的反冲洗系统。

工艺特点：

本工艺具有以下突出优势: ①污泥浓度高，可有效抵抗乙醇、异丙醇等残液排放产生的冲击负荷，确保系统稳定运行; ②MBR 出水与后续出水回用可进行良好的衔接; ③工艺流程短、设备少、运行管理简单; ④占地面积小，可有效解决处理站用地紧张的问题; ⑤膜组件的安装可根据处理水量增长情况进行灵活配置，降低项目初期资金投入; ⑥出水悬浮物和浊度几乎为零，后续回用可省掉过滤等预处理工艺，节约回用水处理的投资及运行费用。

主要处理单元设计：

废水处理站分二期，集水井及调节池为地下构筑物，其他为半地下构筑物。土建一次施工，设备分期安装。所有水池均为密闭结构，臭气收集后单独处理达标后排放。

①集水井。1 座，钢筋混凝土结构，拦截大的颗粒物并保护后续处理构筑物。停留时间为72．5min，设置粗格栅1 台，栅宽为800mm，格栅间距为5mm; 转鼓膜格栅1 台，栅框外径为600mm，孔径为2mm，Qmax=80 m3/h; 提升泵2 台(1用1备)，Q =65 m3/h，H=100 kPa，N=3．1 kW。

②调节池。1 座，钢筋混凝土结构，尺寸为24．1 m×12．7 m×5．2 m(有效水深为4．5 m)，停留时间为36．6 h。为防止SS 沉积，在调节池内设空气搅拌。配污水提升泵3 台(2 用1 备，一期2 台，二期增加1 台)，Q=18 m3/h，H=110 kPa，N=1．7kW。

③絮凝反应池。2组，钢筋混凝土结构，调节废水pH 值并使微絮粒相互接触碰撞，形成大的絮体。絮凝反应池尺寸为4．3 m×1．4 m×2．4 m(有效水深为2．0 m)，停留时间为45 min。每组配3 台机械搅拌机。絮凝反应池格投加氢氧化钠调节废水pH 值至7 ～ 8［1］，二格投加PAC 和阴离子PAM，PAC 和阴离子PAM 投加量分别为400 mg/L和5 mg/L。

污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、*、工厂等天源生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。

发展历史：

在MBR研究初期，生物反应器的构型一般为好氧活性污泥反应器。天源环保设备其主要问题是悬浮污泥浓度过高，导致膜污染速率快；脱氮除磷效果不理想；曝气能耗较高。近几年来，出现了MBR的改进工艺——复合型膜生物反应器，获得了更好的污染物去除效果和更稳定的运行性能。复合MBR工艺是将生物膜法或生物接触氧化法与活性污泥法结合而构成的复合生物反应器与膜分离的联用工艺。

在HBR—MBR工艺中，附着生长的生物膜和悬浮生长的活性污泥2种形式的微生物共存，二者发挥各自的优势，共同承担去除污染物的作用，使得出水水质得以提升，出水氨氮浓度低于活性污泥MBR，同时抗冲击负荷的能力得到增强。因生物载体的介入而形成的生物膜具有多层结构，从外至内因氧传递阻力的增加而形成氧浓度梯度，进而构成外层以好氧为主而内层以缺氧或厌氧为主的微环境，有利于提高系统的生物脱氮除磷能力。

另外，复合生物反应器中微生物群落结构多样化，生物的食物链长，可有效改善污泥性状，提高其处理能力。与传统高浓度的活性污泥工艺相比，HBR-MBR工艺由于总生物量中悬浮污泥浓度的减少而有利于减缓膜污染，提高系统运行的稳定性。

工艺流程

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水