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乐陵市砖加药装置卖
型自动加药设备
加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值,若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低,说明酸性太强,系统腐蚀倾向;pH值偏高,说明碱性太强,系统结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值恢复正常后,计量泵关闭。若电导率高于设定值,说明系统含盐量标,腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给污电磁阀,令电磁阀打开水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。然后计量泵打开加药,补充污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。
性能特点
1、自动化程,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,须任何人工操作,节约了大量人力,加药量更准确。
2、。与药液接触部分部采用PE工程塑料,耐强酸、强碱,耐老化。驱动装置不与药液直接接触,泵体封闭,一次注塑成型,不存在药液泄漏问题。
3、用户根据需求可选配:搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。
范围
1、 锅炉注入化学药剂,主要用于活力发电、化工、冶金、船舶、集中供热等锅炉的场合
2、 用于自来水给水的预处理加药,主要使用场合城市的自来水、大型企业自备水、纺织印染、钢铁、造纸等行业中
3、 环境保护中废水、污水处理中的家药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理
4、 其他相关行业液体加药系统
工艺原理
加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。
操作说明
启动前预备事项
溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为规定的浓度,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而,本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的终溶液量,为了能将加入到进料槽的药粉数量固定,必须进以下的调整测量作业。
1. 先将药粉的质量(重量)过磅,测定10 分钟内的药粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到进料槽每小时的药粉供给量。
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2. 欲调整药粉的供给量,可转动变频器的旋转按扭调整。
3. 读此时流量计的水位数值(L/h 或公斤/小时)。
4. 将药粉消耗量克/小时(g/h )除以水位数值(L/h 或公斤/小时),所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。
5. 很显然,为了达到正确的浓度比例,要求是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外,我们建议测试结果作成图形,若将来变换工作条件时,此图形可作为依据,不必重新作以上的计算。
正式运转操作
1. 将电源连接到 PAM絮凝剂制备箱内。
2. 检查进料槽及搅拌机的电机运转状态,开关必须切换至手动控制位置。
3. 运转开关至自动位置,整个系统开始运转。请注意系统只在压力开关读数小高于调整值(kg/ cm2 ) 整个系统才会开始运转。
4. 观察 PAM絮凝剂制备系统物料混合器漏斗内,是否产生水膜。
5. 将储料漏斗装上 PAM粉体。
6. 如果其中的一个电机问题,控制箱上的故障灯将亮。
7. 只当液位达到(高液位)位置时,加药工作将会立刻停止。
8. 如果 PAM絮凝剂制备系统配备定量加药泵,且遵循控制箱的控制操作,加药泵的状态将由适当的灯号显示。当达到低液位时,所装设的探针将会侦测到状况而使定量加药泵停止。
加药装置配置清单
序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 数量 | 备注 |
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1 | 加药箱 | 500L | 1只 | PE加厚原生料 |
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2 | 搅拌机 | BLD09-11-0.75 | 1台 | 304不锈钢 |
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3 | 液位控制 | 液位开关 | 1套 | 低液位停泵并报警 |
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4 | 机械隔膜计量泵 | 115L/h | 1台 |
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5 | Y型过滤器 | DN25 | 1套 | UPVC, |
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6 | 安阀 | HMAF-25 | 2只 | PVC |
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7 | 脉冲阻尼器 | 配套 | 1只 | UPVC |
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8 | 背压阀 | HMBF-25 | 1只 | PVC |
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9 | 控制箱 | 400*500*200 | 1套 | 德力西 |
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10 | 管道和阀门 | DN15-DN32 | 1批 | UPVC |
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11 | 撬装支架 | 配套 | 1套 | 碳钢 |
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| 合计 | 7500(含安装、运费、税票) |
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