工业*滤筒除尘器

*滤筒工业除尘器

结构措施：

为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构设计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进入，而出口设置在箱体的上部，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。

*滤筒工业除尘器

维护保养：

使用前的检查：打开筒盖检查储尘袋是否扎紧，吸口处是否系牢，并盖好筒盖。检查电源电压，若有需要，注意电机正反转。

更换皮带：部分采用皮带式传动的工业吸尘器需要更换新的传送带，将吸尘器后门打开，进行更换。若皮带有松动，打开侧门，调整控制螺母到适当的位置即可。

使用过程中应注意事项：普通型（非防爆类）机器严禁在易燃易爆场所使用；非特殊材料滤袋不可吸有燃着的火种及超高温废料；在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏；当滤袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行更换，不可继续使用；吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损；后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后，注意烫伤；储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和滤清器，保证畅通；吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时必须拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，在行使用；工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。 这样可以有效的延长工业除尘器的使用寿命。

故障检修：

噪音大--形成原因：轴承磨损严重、转轴弯曲、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损（炭刷、转子、轴承等）、 风扇叶松动或损坏等。

电机过热--形成原因：连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。

吸力下降--形成原因：电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。

保险丝（管）连接熔断-- 形成原因：电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。

机壳带带电--形成原因：电源线老化，因而对地漏电 、吸尘器内部线路与机壳接触。