板框压滤机

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    板框压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定，其构造与工作原理简单，故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法节省检修时间，将会大大提率。下面是明基的工程师为大家总结的板框压滤机常见故障及除方式。

1、油压不足。当发现油压不足时，可能如下原因：溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利。

2、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹杂物、滤布不平整、低温板用于

高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量高，及时检查，做出调整或更换相应部件即可。

3、滤液不清。这是污泥污水处理担心遇到的问题之一，但也并不是板框压滤机大的问题，多和滤布关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料，则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要做工精细、材质适合的滤布，在压滤机一段时间后要检查滤布磨损情况。

    压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料。

板框压滤机

主要由凹人式滤板、框架、自动-动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。应考虑以下几个方面：

1、框架的材质。

2、滤板及滤布的材质。要求，滤布要具一定的抗拉强度。

3、滤板的移动方式。要求可以通过液压一动装置自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

4、滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

板框压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。1、机架由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构。2、过滤系统由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

板框压滤机

1. 使用时做好记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进 行维修。

2. 保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以其润滑性能。

3. 对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时进行修理或更换。

4. 经常检查滤板的密封面，其光洁、干净，检查滤布否折叠，其平整、完好。

5. 液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并液压油 的清洁度。

6. 如设备不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。

开机后检查滤带运转是否正

压滤机污泥过滤器压在原的压滤机的基础上增加浓度，污泥浓缩机包括浓缩，脱水，污泥混合反应体系，可直接将二沉池污泥（99.2-99.6 %）水分含量浓缩脱水，消除了传统的浓缩池，节省大量的投资。

    带过滤器的过程是一个集中（含水率95 - 98 %）材料进一步纳入效的滤饼脱水连续自动设备，，设备安装，并可以改变的点，不同的过滤器，连续级调速，适应不同种类的材料固液分离。整体结构，防止水溅到外面，精，系统安装调整偏差少，延长了过滤器，轴承，动元件，主传动电机级调速，增加的速度范围，平稳，冲洗水前增加清洁刷，改进的过滤器冲洗水冲洗，减少的影响污泥脱水率，增加。

板框压滤机

将各主要部件的结构及工作状态进行简要:

1. 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

 2. 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

 3. 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

 4. 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

 5. 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

 6. 滤带调整装置: 由执行部件:缸、调整辊信号反压、电系统组成。其是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

 7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

 8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节压系统的张紧缸的压来实现。操作过程注意事项及设备保养措施：滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求，检查液压系统管线、接头是否完好渗漏。

   山东明基设备有限公司多年来一直坚持“客户*”的经营理念,用心做事，保护环境。在此，我们郑重承诺：1、工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障查等2、污水处理工程竣工后我方为设备正常提供一年期3、在期内，在污水处理站操作管理人员不能除故障情况下，在接到用户故障通知后，我会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。