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板框压滤机的滤室结构由成组列的滤板和滤框组成。板框压滤机的滤板在表面设计凹槽,用以安装、支撑滤布,并引导过滤液的流向,而滤框和滤板在组装后构成液体流通通道,用以通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
板框压滤机的水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过出滤液的透明度直接发现问题;若滤液通过板框和后板的暗流孔出的形式称为暗流。
当需要洗涤时,关闭漂洗板的出水阀,同时打开压干板出水阀,漂洗水在一定的压力下,于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽,汇流入液阀出机外。这样,经过循环漂洗后滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外,达到了漂洗效果。
板框压滤机五大优点:
①通过动阀门渣,可很好的降低工人劳动强度;
②不用使用滤布和滤纸,就可以大大降低过滤的成本;
③运用密闭式操作方式,非常,而且还没物料损耗;
④当振动掉渣的时候,可以大大降低劳动强度来实现连续作业;
⑤液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候,也能够很好的代替板框过滤机,是过滤行业中的XUAN设备。
上好板框压滤机
板框压滤机的滤板和滤框都由压紧装置压紧,同时在滤板和滤框的部位设把手,用于支撑整个滤室结构。板框压滤机的滤板和滤框之间所安装的滤布,除了承担过滤的工作之外,还能起到密封垫片的。
压滤机的结构由三部分组成:
1、机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料
孔,四个角还四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨体,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b 、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件,根据使用环境的要求,可硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或涂料等涂覆。
2、压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电系统等五大部分组成。机架多采用高强度钢结构件,,功率稳定,。滤板、滤框采用增强聚丙烯一次膜压成形,相对尺寸和化学性质稳定,强,重量轻,耐酸耐碱,毒味,所过流面均为耐腐介质。
上好板框压滤机
保养
1. 使用时做好记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进 行维修。
2. 保持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以其润滑性能。
3. 对电控系统,要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现, 及时进行修理或更换。
4. 经常检查滤板的密封面,其光洁、干净,检查滤布否折叠,其平整、完好。
5. 液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养,并液压油 的清洁度。
6. 如设备不使用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干
工作原理:
先通过液压施力(液压站 )压紧板框组,油浆从滤机的尾板入料口进入各滤板之间,由于板1l玉紧油装法外溢,油透过滤布,从滤布和滤板之间的油槽下部出油孔出,而白土被滤布挡在滤室内,逐渐増多形成滤饼, 当概n过满,板框泄压,滤板拉开,滤饼因重力落下 ,由车拉走,由佛山金凯地的板框压滤机,、耐磨、 结构噪音小、、适用、、维修方便、自动化程、平稳、设备、基建少,设备, 处理能力大,震动小, , 24小时, 压滤后滤饼含水率低, 人工需求量少 ,很大程度节约了运输成本、 人工成本等.
板与框相间列而成,在滤板的两侧覆滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻沟槽,下端钻供滤液出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道出滤机,使污泥脱水。内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%
将各主要部件的结构及工作状态进行简要:
1. 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2. 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
3. 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4. 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5. 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
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