强效浅层气浮机设备工艺流程图-其它污水处理设备

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强效浅层气浮机设备工艺流程图

浅层气浮机：

浅层气浮机的主要特点是对悬浮物SS去除率很高，纸机白水含很高的机悬浮物（高填料纸种白水中还含高机填料悬浮物），因此先成功地用于纸机白水回收。为此凡是含悬浮物SS很高的废水，采用效浅层浮都是效的。以熟料——废纸和商品浆为主的造纸，其综合废水（的也称为“中段废水”）含悬浮物SS比例很高，采用效浅层浮加适量絮凝剂，即可达到很好的处理效果。不加絮凝剂时，SS去除率可达70%以上；加絮凝剂，SS去除率可达90%以上，高者可达95%以上。加絮凝剂不但利于提高浮效果，而且还可去除一些溶解性COD、BOD。

一、浮工艺原理：

浅层气浮机采用溶浮原理，是在待处理的水中通入部分溶水，利用溶水中释放出的微小泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离之。

二、浅层气浮机主要结构：

效浅层气浮设备主机是指浮设备中的分离部分，其中包括：池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。

三、主要特点：

CQJ型效浅层离子浮是集絮凝、浮、撇渣、刮泥以一体的浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个浮分离过程，浮渣瞬时出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。

CQJ型效浅层离子浮采用了独的具*水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微泡的直径。微泡直径平均仅约5μm，与目前外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶量一定时，微泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微泡的总面积至少增大了几百倍，而微泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微泡直径约小，泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了泡吸附、泡托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“泡裹携”，部分未与泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集泡上升过程中，因论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在泡群的泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，泡群越密集，这个将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。

独的溶系统设计，，溶，。设备，。

四、范围：该设备以的设计，的性能，于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理系统，是传统浮设备的替代产品。

适用范围：

1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果
4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。
8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

日常维护及保养

1、设备过程中应经常注意是否正常，发现问题应及时停机检查。

2、对溶泵，空压机的各传动部位应需定期加油，一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两月加一次油，检查是否灵活，具体按该产品的使用说明书进行维护及保养。

3、适时对刮渣机进行保养。

4、水泵停用应将泵内水空，冬季更应注意防冻。

5、空压机前端的油水分离器2~3个月，应适当方水。

6、需要经常观察池面情况，如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡，很可能是由于释放器堵塞，如发现分离区浮渣面不平，池面常大泡鼓出或破裂，则表明泡与絮体黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

技术特点

1、明基工程师根据多年的调教经验及专的溶水控制技术，实现了在室验室的小体积、小回流量工况下分离区的低扰动、高分离效率及高溶量的效果。该技术即了实验室条件下的浮效果，又可方便的于大规模气浮机的使用上。

2、材质上灵活多变，可透明材质，也可不锈钢、PP等不透明材质加装视镜，便于实验人员随时观察浮过程中的任何微小变化，提高实验人员对浮工艺的掌控和理解。

3、圆形浮采用逆流原理，可大幅度减少停留时间，大大缩小了浮池的体积，可放置于轿车后备箱，真正做到了“便携式”实验室气浮机。