WSZ-A-0.5一体化污水处理成套设备

WSZ-A-0.5一体化污水处理设备

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给水管道安装工艺
管道表面光滑、平整、给水PP-R 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷，色泽均匀。管件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关标准。
1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免造成位移。各支管长度应根据实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时，应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。
2）管道的固定卡子与管道紧密接触，不得损伤管道表面。
3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。
4）管道与其他管道并行敷设时， 应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。
5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。
6）埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。
7）管出地坪处应设套管，高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。
8）给水管道安装与试压严格执行 GBJ242 规定及会审要求施工。

设备操作说明
1、 原料的配制与添加
（1） Naclo3溶液的配制，将Naclo3与水按质量1：2比例混合，搅拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
（2） Naclo3溶液与盐酸溶液的添加，在水射器正常工作情况下，将给料管插入料桶中，打开吸料管阀门，关闭进气管阀门，则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽料管从料桶中拔出，再关闭给料管阀门。
2、 开机前准备工作
（1） 向Naclo3贮存罐，盐酸贮存罐内加满原料。
（2） 由加水口向加热水箱内加满水。
（3） 观察反应室的液位高度，如果低入正常液位则开通出气管阀门，由进气口往主机内吸入一定量的清水。
（4） 检查其它阀门部件是否密闭。
3、 开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调至大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。
4、 流量的调节：流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减小。注意：尽量勿使滴数成流
5、 关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。
6、 设备清洗：设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。
五、注意事项：
1、 *运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运行，否则滴定管不供料。
2、 设备停止滴定加料后，应使水射器继续工作1小时以上，使反应器内的二氧化lv气体充分抽完，以免发生气体从进气管溢出。
3、 如动力水源突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。
4、 盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。
5、 设备温控系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设有保护装置，当水箱水位于设定位置时，温控器黄色显示灯亮，此时应立即补水。
6、 二氧化氯溶液具有强氧化性，其有效氯含量为1—1.5g/100ml,溶液的PH值为0.45-0.55。因此设备的软塑料管易老化和密封不严，应定期检查、更换。
7、 应定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器内液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗清理，并检查原料的质量。
8、 点滴计数器及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料箱后设有排污口。
9、 本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水、反应液分别从排水阀和排污阀处放掉，以防温度低于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。
10、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒

活性砂滤池
1.1工艺概况
活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同束行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。
污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器*的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同诗清洗所产生的污染物外排。

活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
臭氧一生物活性炭深度水处理工艺在国内外的应用
臭氧活性炭深度水处理工艺早于1961在西德Dusseldoff市Amestaad水厂投入使用。从2O世纪60年代以后.臭氧一生物活性炭技术逐渐被欧洲、美国、加拿大、日本等发达国家广泛地应用到微污染水的深度处理中.并且对净化饮用水水中各种污染物取得良好的效果：发展中国家应用广泛的国家有以色列、南非、纳米比亚等。其中有代表性的是德国的不来梅水厂、缪尔海姆水厂、法国的梅里苏瓦茨水厂、瑞士的苏黎世里格湖水厂、美国洛杉矾水厂和日本东京市的金盯净水厂、大阪市的柴岛水厂和澳大利亚的Edeope水厂等(3)在粘土柱底部40～50cm这一段,TN的变化若按传统化反化反应,则所需的COD量远大于COD在此段的实际变化量,根据此段所处的厌氧和低碳源的环境条件下,推测在这段可能发生了厌氧氨氧化脱氮反应,这也可能是在这段不能很好的用氮的转化速率来描述TN的转化速率这一现象的原因,这一推测,需要在下一阶段通过生物化学检验方法,验证厌氧氨氧化菌的存在。