全自动-榆林钢厂废水处理工程

榆林钢厂废水处理工程钢铁作为一种基础原材料，近年来产能不断增加，据统计，我国2016年粗钢产量为8.084亿吨，占粗钢产量的近50%，钢铁行业属于用水及排水大户，生产过程中会排放大量的污水，伴随着水资源短缺、水体污染日益严峻的现状及国家清洁生产节能减排的行业政策，钢铁废水循环回用已经迫在眉睫。钢铁废水主要来源于生产过程中的冷却水，具有水质水量波动大，排放量大度、硬度及悬浮物含量高，同时有机污染物含量较低的特点，传统的处理工艺大多采用物化处理，利用加药沉淀+过滤的方法去除水体中的悬浮物，效果较好，但是又会产生盐度较高的二次污染问题。为了达到钢厂废水的回用标准，加大废水循环利用率，超滤+反渗透组合工艺已成为钢铁废水的深度处理的重要工艺流程之一。本案例钢厂废水经预处理后采用超滤+RO反渗透工艺进行处理，出水可以达到钢厂回用水水质标准。

　　处理工艺方案比选

　　榆林钢厂废水处理工程传统的钢铁废水处理工艺主要采用混凝沉淀+过滤的处理方法，此工艺虽然对悬浮物、浊度有较好的处理效果，但是处理后出水硬度较高，并且不具备除盐功能，因此钢厂废水在实际循环利用中出现了一系列的问题。李杰采用高密度沉淀池—V型滤池处理某钢厂废水，在实际运行中出现了：①循环水腐蚀倾向增加、PH值偏低;②循环水细菌数量增加;③循环水浊度升高，SS波动范围较大;④输水管线内出现了后沉淀的现象。因此，传统工艺在实现钢厂废水回用过程中存在技术壁垒，为了更好地提升出水水质，达到回用水水质标准，就需要在传统工艺基础上增设深度处理。目前，国内常采用的深度处理工艺包括：多介质过滤器+反渗透+钠离子交换、超滤+反渗透等，其中超滤+反渗透工艺由于其出水水质稳定，可以有效地去除废水中的浊度及盐度而被广泛应用在钢厂废水处理的实际工程中。本实例结合已报道的成功案例经验，从企业的需求出发，经过工艺比选及水质水量分析，终选择混凝沉淀+V型滤池+超滤+反渗透的组合处理工艺，使废水处理后能够实现厂区内循环利用。