产品详情
产品简介
CHJ-DT型滤筒除尘器采用*的褶皱式滤筒为过滤元件，可除去细小的非纤维性粉尘，该设备与传统的脉冲袋式除尘器相比，具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。广泛用于机械加工、铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理和回收以及焊接烟尘的净化，尘气处理后达到国家排放标准，是脉冲除尘器的新形式。
工作原理
含尘气体由位于除尘器上部的进风口进入除尘器箱体，由上下行，由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经下出风口排出。随着过滤工况持续，聚集在滤筒表面的粉尘增多，此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启，喷出高压气体，吹入滤筒内腔，抖落外表积尘，落入灰斗，经卸灰口排出。
结构特点
* 除尘器内部滤芯采用快插式安装拆卸比较方便，工人只需在除尘器外
部操作即可。不需要人员钻入除尘器，杜绝了拆卸维护时的困难。
* 多道防火星措施，直接设计在除尘器内部，可以节省外连接防火星装
置。使其使用更加安全可靠，杜绝了客户的后顾之忧。
* 除尘器内部滤芯采用*旋转清灰，使清灰更加*干净，能始终
保证除尘器具有一个大的通气量，且提高了整机的使用寿命。
* 除尘器控制系统采用自动控制，使工人操作更加方便灵活。
滤筒式净化器的自动清洁功能
净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流 对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。
脉冲喷吹需 0.5～0.6MPa 的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比有如下优点：
排放浓度低，达 5 mg/m3,一般其他过滤器只能过滤 0.5um以上粒径;而我司产品能 过滤 0.3um以上的粉尘。
透气性好，气阻比一般过滤器低。
清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和高效性。
粉尘收集，容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘。
CHJ-DT系列净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材， 其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为 5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件； 当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也 会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附 有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面 聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩 空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高 3～5 倍以上；且使用寿命较传统滤材提高 2 倍以上。
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