HM-低压脉冲除尘器

低压脉冲除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。 随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。
脉冲除尘器工作原理
   除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲阀与喷吹管的连接取插接方式。喷吹管上设有孔径不等的喷嘴，对准每条滤袋的中心。袋口不设引射器，故称为“直接脉冲”。
脉冲阀每次喷吹时间为65 - 85ms，比传统脉冲清灰方式短50%，能产生更强的清灰能力。清灰一般采用定压差控制方式，也可采用定时控制。滤袋直径为Ø120 - 130mm，长度为6m，根据需要，滤袋直径可扩大为Ø150 - 160mm，长度延长至8m。
低压脉冲除尘器是早实现以弹性胀圈固定滤袋的设备类型。依靠装在袋口的弹性胀圈和鞍形垫，将滤袋嵌入花板的袋孔内。换袋时，将袋口捏扁成“凹”字形，并将含尘滤袋由袋孔投入灰斗中，待所有的含尘滤袋都投入灰斗后，由灰斗的检查门集中取出。