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2.加热系统:加热系统相对制冷系统而言,是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成,由于试验要求的升温速率较大,因此加热系统功率都比较大,而且在试验机的底板也设有加热器。
3.控制系统:控制系统是综合试验箱的核心,它决定了试验机的升温速率,精度等重要指标。试验机的控制器大都采用PID控制,也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴,而且此部分在使用过程中,一般不会出现问题。
4.湿度系统:温度系统分为加湿和除湿两个子系统。
加湿方式一般采用蒸汽加湿法,即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力,速度快,加湿控制灵敏,尤其在降温时容易实现强制加湿。
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◇终端形象驱动战略营销模式“渠道为王,决胜终端”如今似乎已经很少人提及。渠道的末端就是终端,在广袤的是市场,营销手段穷极渗透到某一点进行爆破,在低关注度行业仍然不失为聪明之举。名门锁业凭借统一形象、统一陈列、统一价位、统一服务为手段,建立起千店一面的终端形象,彰显专业,走到了诸多门锁竞争品牌的前面,实施市场突围。◇事件活动驱动战略营销模式事件营销的好处显而易见,首先信息迅速,瞬间吸引各方力量关注,形成眼球效应;其次成本传播低廉,媒体自动自发传播。
除湿方式有两种:机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,并将干燥的空气注入,同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥,干燥完后又送入试验箱内,如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法,后一种的除湿方法,可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合,但费用较贵。
5.传感器系统:传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种:干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高,现在的恒温恒湿箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。
6.送风循环系统:空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验机内空气的循环。
特殊试验的处理:
1.本机于机侧附有测试孔,可接于箱内测试线路时使用。
2.测试中若欲观察箱内变化状况时,可将室内灯(LIGHT)开关开启,经由窗口知悉内部之变化情形。
3.本机若在0℃以下运转时,应尽量避免打开箱门,因为做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象,尤以温度愈低状况愈严重,若必须打开,则应尽量缩短开门时间。
4.当完成低温运转时,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
5.冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养,保持清洁。
6.加湿桶入水管,必须将所存留之空气*排出,以防水无法进入。
特别注意:当机器完成低温运转后,若无上列第6点工作,亦务必设定常温条件(30±5℃)使箱内之温度在停机时为常温状态,以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象,以及窗口玻璃结雾现象。
7.于操作当中,除非有必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良后果:
美媒称,企业10年前就开始讨论要用一大批低成本乘用车开启美国汽车市场。但讨论未变成现实,他们反而通过以创纪录的速度收购美国汽车零部件生产商,渗入当地汽车行业。据美国彭博社网站2月14日报道称,宁波均胜电子股份有限公司向福特汽车、通用汽车与大众汽车等一些汽车制造商供应风窗清洗系统和通风系统。2016年公司花费了超过10亿美元收购了美国密歇根州一家生产安全气囊的公司以及印第安纳州一家线装置制造商。
-高温湿气冲出箱外十分危险。
-箱门内侧仍然持高温造成伤害。
-高温空气可能触发火灾警报,产生误动作。
8.请注意本机必须安全确实地接地,以免产生静电感应。
9.避免于三分钟内关闭再开启冰冻机组。
10.如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
11.电路断路器,温度超温保护器,提供本机测试品以操作者的安全保护,故请定期检查。
12.正确的装置湿球的纱布,方能保证量取正确的相对湿度。
13.禁止试验性,可燃性及高腐蚀性物质。
14.请详阅控制器说明书及相关说明书后,方可操作恒温恒湿机
钣金材料:
试验箱内外均由SUS镜面不锈钢板;内箱两侧带有试品轨道架的上下均有可调的挂孔条;保温隔热少10cm的硬质聚胺酯发泡;内箱前门处连接采用优质电木及玻璃纤维板门框做热传导隔断,低温隔热性能优异;门上气密封条为双道宽耐温范围的硅胶发泡。
便捷连机
控制器采用R232接口,如实时监控历史曲线回放数据下载,设置编辑操作机台
螺线镍铬合金电热管加热器,高精度温度波动度的有力保障,超长寿命。
加湿器
加湿采用浅槽式加湿法。湿度测量采用干湿球方法,由控制器自动完成并控制加湿实现加湿功能.加湿器需采用耐高温、绝缘性好、使用寿命长的全封闭不锈钢加热管。设置有自动供水装置,以防止由于水的不断蒸发而消耗水箱中的水。
恒温恒湿机的清洁与保养
步,就是对恒温恒湿试验机外观的清洗,用普通清水洗净即可,或使用肥皂水,切记不要用腐蚀性液体。并且箱身周围和底部的地面也要保持干净。箱体外部每年须清洗一次以上,尽量减少灰尘。
第二步,是对恒温恒湿试验机工作室内部的清洁。恒温恒湿试验机在操作前应将内部杂质清除,配电室内每年至少清洁一次以上,避免空气中的灰尘吸附在机器表面或冷凝器、蒸发器等配件上.。清洁后要对机体进行烘干,并保持干燥。
前面是机体内外部的清洁,身为恒温恒湿试验机的核心部件:冷凝器、铜管、蒸发器、压缩机等制冷系统更要注意定期清洁,灰尘要及时清除。尤其冷凝器应按期每月保养,利用吸尘器或毛刷将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除刷除或利用高压空气喷除灰尘.此举可避免设备出现超压、过载等现象。要检查铜管、各功能接头、焊接口有无漏油情况,有外漏须马上处理。
恒温恒湿试验机内的电路断路器及超温保护器也应定期检查。以保证对本机试验品和操作者的安全保护。
恒温恒湿试验机内的储水箱应每月更换一次,并且只能用纯净水。加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅.
后,还应注意酌情更换球湿纱布,建议三个月更换一次。
2015年,我国电解铝企业平均劳动生产率达到260吨/年,是2000年的20倍,部分企业甚至已超过500吨/年。在倡导节能减排的背景下,我国电解铝行业通过不断技术创新,积极开展节能减排工作。通过技术进步,电解铝行业吨铝能耗、物耗及排放持续降低。2015年,吨铝平均铝锭综合交流电耗为13562千瓦时,比2000年下降了1900千瓦时,比国外平均水平低1000千瓦时左右。按2015年电解铝产量计算,相当于减少标准煤消耗2000多万吨,减少二氧化碳排放5500多万吨。
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