螺旋压榨脱水机工作原理

螺旋压榨脱水机工作原理

该螺旋榨汁脱水机依据叠加压缩原理设计，主要靠进料箱、螺旋、筛网、尾锥四者的配合来实现物料榨汁脱水的目的。待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到榨汁脱水机的进料口，经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走，榨汁脱水后的渣通过输送带输送到指的地方。

1、连续运行，比“框栏式”，“液压式”方便、节约人力。

2、低速稳定运行，物料温度不升高。

3、采用叠加压缩原理，低功率即可达到压榨效果，节约了能源。

4、出渣尾锥气动背压控制，出渣干度均匀。

5、出渣干度不受进料快慢的影响，和其它设备容易配套。

6、进料箱特殊设计，不易产生“架桥”现象。

7、物料不“打滑”，不“返料”，不“抱轴”。

8、不会产生“梗阻”现象而卡住螺旋不出渣。

9、进料箱、螺旋、筛网、背压尾锥相互配合，有自清洁作用，不会产生筛网堵塞现象。

10、避免了带式压榨机为防止物料堵塞滤带而不断用水喷冲的弊端，节约了水资源。

11、避免了蝶式螺旋压榨机为防止物料堵塞定环与静环的间隙而不断用水喷冲的弊端，节约了水资源。

12、由于变径压榨机靠憋筛网压榨物料，所以其螺旋极容易磨损，该挤压分离机采用叠加压缩原理，非憋筛网压榨，从而避免了螺旋的磨损，即使遇到磨损，不影响压榨机的使用。

13、尾锥背压控制采用低成本，易维修的气动控制，避免了液压控制不卫生，不易维修的弊端。

 螺旋压榨脱水机工作原理

螺旋脱水机一般用在高湿度糟渣物料干燥之前的脱水工作，进过脱水后的物料，可以降低干燥机的工作负担，提高产量，是高湿物料干燥之前*的处理环节。

    螺旋脱水机的工作原理是是调速电机进行正常运转，物料要均匀的从进料箱加入，然后在螺旋旋转叶片的作用下，沿着轴向前推进，这时候物料就会受到来自螺距和调节挡板的作用力，物料在这样的挤压力下，就可以进行机械脱水，水分通过筛网流出，脱水后的物料从料箱排除。
    螺旋脱水机主要是有螺杆、圆筒形笼式外壳和椎体三部分组成，螺杆轴和减速器的输出轴是有挠性连轴节进行连接的。机器得各部件之间相互配合才能完成工作，不管是哪个部件损坏，都会对工作效率造成影响，因此在使用时，一定要注意设备的安全和保养，这样才会耽误正常的进度。