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赤壁市浅层气浮机安装
明基决心树立产业的,将为改善人类的工作、生活环境质量,为人与环境和谐共处贡献部的力量,成为令人尊敬的“四满意企业”
效浅层气浮机在于污水处理中的特点
1、工作桥采用桁架结构,简洁、美观、轻巧。
2、效浅层气浮机方便,。
3、传动减速机多种:采用轴装式,紧凑,检修方便;采用摆线针轮减速机,廉物美、传动。
4、根据用户需要,效浅层气浮机行走轮轮面材料可以选用钢轮()、工程橡胶轮、尼龙轮、聚氨酯轮。
5、电气元件均采用户外型,,可随机控制和远程控制。输电装置可以根据用户要求采用电缆挂架()、划触线、电缆滚筒等不同型式。
6、效浅层气浮机可以按用户定尺寸。效浅层气浮机与水接触的部件可以用不锈钢制作。
7、工艺过程及设备,便于效浅层气浮机的使用、维护。
8、效浅层气浮机能消除污泥膨胀。
9、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为效浅层气浮机后续处理提供了利条件。
10、对温、浊、含藻类多的水,采用气浮法可取得非常好的效果。
溶气气浮机的几个优点,如下:
1、溶气气浮机稳定性能、易操作、易维护、噪音;
2、溶气气浮机(溶气气浮设备)微气泡与悬浮颗粒的吸附,提高了ss的去除效果;
3、气浮机自动控制及的维护,使其成为真正的“傻瓜”式处理系统。
4、溶气气浮机多相流泵可取代加压泵、空压机、大型溶气罐、射流器及释放头等;
5、溶气水溶解效率80%以上,比传统溶气气浮3倍;
6、溶气气浮机可以边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解、微细气泡≤20μm;
7、多层排泥,确保出水效果;
赤壁市浅层气浮机安装
新安装的浅层气浮机,使用时需要注意里问题呢,明基为您总结了些注意事项。
1、在浅层气浮机生物膜培养的初始阶段,采用小负荷进水方式,这样可以出师填料层表面应逐渐被膜状污泥所覆盖。
2、试运行的过程中,严格管控生物接触氧化池内的各项指标,比如DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类等等。
3、生物膜的厚度一定要严格控制,进而确保生物膜内的脱落平稳进行。
4、生物接触氧化在运行过程中控制污泥负荷在0.2~0.3kgBOD5/kgMLSS之间。
5、设备加药处理出水的水质要达标,能确保气浮加药的稳定以利于后续生化处理。一般这个过程中建议投加聚铁,Fe3+ 是微生物生长的微量元素。
6、运行前对所设施、管道及水下设备都要进行检查,要*清理所杂物,以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
7、在细菌培养的初期,曝气池会出现大量的白色泡沫,甚至会堆积整个生化池走道板,别害怕这个现象很正常,只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
8、在浅层气浮机的运行后期发现二沉池出水带絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥,故应尽快排出沉淀池底部污泥斗污泥,减少污泥在二沉池的停留时间。
气浮机特点分析
气浮机采用的溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个气浮装置。
特点:
1、,单位面积产水量高,渣体含水率。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对。
4、溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体
扰动微小,别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
5、加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备简单、造、和维护。
适应范围
自动组合式气浮装置可用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。
1、造纸废水的纤维回收率可达95%左右,COD去除率在85%以上,清水完可以回用。
2、印染废水的色度去除率达到90%左右,COD去除率60-70%,BOD5去除率50%左右。
3、炼油废水的油脂,可降至10mg/L以下,废水能达到澄清程度。
4、食品、屠宰和制革废水的COD去除率70%左右,色度去除率94%以上。
5、电镀废水处理,当铬、锌、铜、镍铅等含量在50ppm以下时,去除率均可达90%以上。
6、大池沐浴浊度可稳定在10度以下,水中细菌较大幅度去除。
7、生活饮用水及工业用水浊度可交货到5度以下,同时对色度耗氧量降良好的效果。
8、可用于生物处理后的二次沉淀池,浮渣含水率降,也可用于剩余活性污泥的浓缩,经气浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新。
拥一批责任心强、精干、勇于的技术队伍,先后开发出高温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、多级反应工艺、去氯技术、高压技术、设备集成工艺等多项行业技术,不断提高了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。
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