车间焊接烟尘净化器

车间焊接烟尘净化器

他是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，机身轻巧灵活，操作方便，可对各种焊接烟尘、激光打标雕刻烟尘等加工过程中产生的烟雾和粉尘，同时对其中的有毒有害的气体和粉尘起到吸附和过滤的效果，防止车间环境污染，可以有效的预防各种职业病的发生。焊烟净化器采多层过滤装置，包括初效过滤器、中效过滤器和活性炭过滤棉等。HEPA高效过滤部分能有效过滤颗粒较大的粉尘，其他过滤材料则可以吸附烟尘中的一些有害物质和气体。 

车间焊接烟尘净化器的工作原理：

工作时，焊接产生的有害烟气通过吸气臂吸尘管理进入设备内，焊接中所产生的火星以及大颗粒粉尘被内置挡板阻挡沉积在积尘箱内下来，进入净化器的微小级烟雾和废气在内部被高效过滤器过滤。而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，然后排出达标气体。由于其非常适用于分散的焊接工位，所以比大系统更为节能和高效。

设备特点： 

1） 高精度： 采用高效进口纳米纤维滤材， 聚酯覆膜滤筒， *达到室内排放标准GB16297-1996, 室内空气可以循环， 避免直排造成室内冷热量能源的浪费。 

2） 移动性： 附有带刹车的韩版新式脚轮， 方便净化设备的随意移动和定位。

3） 针对性：利用可360度随意活动的万向臂， 可从烟气发生处吸除烟气， 大大提高了烟气的收集率， 直接再源头捕捉作业烟尘， 一步到位。 

产品结构特点：

        ■过滤单元：由预过滤层、主过滤层和化学过滤层三部分组成,预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞;主过滤层为HEPA滤芯,直立安装，高效滤材对0.3微米的微粒过滤效率为99.9%,化学滤芯一般为活性炭层,能有效的吸附气流中的异味和有害气体，使得空气室内排放达标；

        ■脉冲清灰(可选配)：脉冲控制系统可手动或定时自动对滤桶进行清灰工作,清灰工作时会自动顺序打开电磁脉冲阀,高压空气沿着圆锥形柱塞和滤筒内臂之间的间隙瞬间全面、*的将过滤在滤桶表面的粉尘吹落,粉尘在重力的作用下落入集灰桶中；

        ■抽风系统：采用进口涡轮和电机离心风机，*的叶轮设计，风量大、耗电省，具备缺相和过载保护，故障率低，使用寿命长，配置2.5—3.5米长的活动吸气臂, 不锈钢圈外PVC包覆材质，耐高温，可将吸气罩口随意移至停留在2—4米三维空间的任意位置,操作使用简单方便，马蹄形吸气罩，吸附面大，并在末端加装照明灯和节流阀开关，实用性好；

        ■整体结构：外壳采用2mm厚冷轧钢板模具化成型,模块化设计，静电粉末喷涂，防锈、防腐蚀，衔接部件采用不锈钢铰链，坚固耐用，底部配有5寸聚氨酯工业脚轮，移动灵巧方便。

产品特点：

        ■高精度：采用高效进口纳米纤维滤材，聚酯覆膜滤筒，达到室内排放标准GB16297-1996，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；

        ■移动性：附有的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。满足于工作点不净化的各类场合；

        ■针对性：利用可360°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，直接在源头捕捉作业烟尘，一步到位；

        ■领域广：通过更换滤材，可满足于各种金属烟尘、工业粉尘收集治理

        ■经济性：针对中小型厂房投入低，效果好。

        ■安全性：净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，电机采用防烧坏过载电路，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。