高效脱硫除尘器工艺

高效脱硫除尘器工艺含硫烟气经水雾化湿湿后进入除尘器，与上面喷洒下来的碱性溶液充分摩擦接触，含硫烟气被充分溶解中和。除硫、除烟、除灰后的净空气经气水(雾滴)分离后由上部出口经引风机进入大气。

高效脱硫除尘器工艺特点：

一、经久耐用。
除尘器采用玻璃钢材质制造，确保了除尘器本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受腐蚀。
二、脱硫除尘效率高。
烟气通过瓷质散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘器的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98%以上，脱硫效率达到85以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后，燃煤锅炉*有条件在一类地区使用。
三、气水分离效果好。
经脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器，烟气水雾经高速旋风分离，烟气含湿量极低，运行时看不到任何水蒸汽，不至于对引风机及烟道造成腐蚀。
四、节约用水。
水在系统中循环使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又处理了排放的污水。在内陆等缺水的城市也能得到广泛应用。
五、耐高温。
BCT型系列玻璃钢锅炉烟气净化器产品，全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘器。我们研制的玻璃钢制品耐热度可达300℃以上（经过24小时恒温测试）
六、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。
一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成份也会逐渐引起化学反应，逐步浸蚀麻石内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落，产生麻坑，高低不平，影响使用效果，增加维修力度与难度，降低脱硫除尘器使用寿命。金属塔筒体由两种材质组成，对温度要求非常严格，骤冷骤热容易使外壳与内衬剥落，致使外壳腐蚀漏水，不易维修，增加了运行中的麻烦，影响使用寿命。BCT型系列锅炉烟气净化器全部采用耐高温玻璃钢材质制作，从而不仅解决了耐高温问题，其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉除尘脱硫，已成为一大优势。