001×7（732）氢型阳离子交换树脂锅炉软水器树脂厂家电话-离子交换树脂

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001×7（732）氢型阳离子交换树脂锅炉软水器树脂厂家电话 专业生产：阴阳离子交换树脂大孔吸附树脂软化水树脂混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂线切割慢走丝树脂污水脱色树脂电镀废水除镍除铬树脂除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂食品级树脂提矾树脂吸金树脂提银树脂强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

产品名称：	001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂

产品简介：	001x7是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。
理化性能指标：	指标名称	指标
	执行标准：	GB/T13659-2008
	外观：	棕黄至棕褐色球状颗粒
	出厂型式：	钠型
	含水量 % ：	45.00-55.00
	质量全交换容量 mmol/g ：	≥4.50
	体积全交换容量 mmol/ml ：	≥1.80
	湿视密度 g/ml ：	0.77-0.87
	湿真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范围粒度 % ：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒径 mm ：	0.400-0.700
	均系数：	≤1.60
	磨后圆球率 %：	≥90.00
使用参考指标：	指标名称	指标
	pH范围	1-14
	使用温度℃	Na⁺:120 H⁺:100
	转型膨胀率(Na⁺-H⁺)%	≤10
	工作交换容量 mmol/L	≥1200
	运行流速 m/h	15-30

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

离子交换树脂肪内含有定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

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离子交换树脂在哪里使用？-廊坊森纳特化工
离子交换树脂应用于水处理领域，对离子交换树脂的需求量很高，约占离子交换树脂产量的90%，用于去除水中的各种阴离子和阳离子。
离子交换树脂由分类名称、骨架（或基因）名称、基本名称组成。孔隙结构分凝胶型和大孔型两种，凡具有物理孔结构的称大孔型树脂，在全名称前加“大孔”。分类属酸性的应在名称前面加“阳”，分类属碱性的，在名称前加“阴”。
在食品工业中，离子交换树脂可用于糖、味精、葡萄酒精制、生物制品等工业装置。例如，高果糖浆是从玉米中提取淀粉，水解生成葡萄糖和果糖，经离子交换处理后可制得高果糖浆。在食品工业中，离子交换树脂的用量仅次于水处理.
　　阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类（或再分出中强酸和中强碱性类）。用离子交换树脂代替无机酸和碱，也可以进行上述反应，优点更大。若能反复使用，产品易于分离，反应器不受腐蚀，环境不受污染，反应易于控制。
　　离子交换树脂已应用于许多备受关注的环境保护问题。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，可通过树脂回收。

原因："阳离子"中毒 1、阳离子的组成：C4原料中的金属离子和碱性氮化物、氨气和有机胺。 2、阳离子的来源： ①上游原料水洗不*而带来的钠离子、钙离子； ②设备管道或阀门所产生的可溶性的铁离子、铬离子； ③FCC分子筛中的微量铝离子和硅离子； ④C4中的氨、等碱性化合物也属于阳离子的范畴。 3、中毒原理和形式：这些阳离子和催化剂中的SO3OH产生离子交换而使催化剂"中毒"。反应式如下：SO3OH+M+（Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……) 中毒形式："层层"地中毒，即：先接触物料的先中毒，后接触物料暂不中毒。原因之二：可水解的腈类和酰胺类物质中毒 1、其来源： ①在催化裂化中，C4、C5原料通常含有乙腈、。 ②蒸气裂解C4料原中，偶尔会带有上游的丁二烯之抽提用的DMF. 2、中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2产物胺会使催化剂中毒。 3、中毒形式：扩散型。此类物质使催化剂的形式与以上不同，将中毒范围扩散到催化剂整体各个角落??。原因之三：催化剂孔道堵塞，使催化剂失活 1、聚合物堵塞孔道：聚合物来源于丁二烯，在高温下自聚。 2、控制丁二烯的含量指标：般要求＜0.2％。原因之四：催化基团脱落，使催化剂失活催化剂耐温120℃，但长时间在此温度下运行，催化剂的磺化基团会从结构骨架上脱落下来，而流入液相中，从而造成催化剂失活。