酿酒污水处理设备售后维修

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一、酒厂污水特点：

白酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水。白酒污水水质浓度高、色度高。污水可生化性好。和大中型酒厂对比，小酒厂具有投资少、规模小、清洁生产水平低、污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。小型白酒厂生产废水成分复杂，主要为乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛。

二、溶气气浮机特点：

1、污水处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、溶气气浮机气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。有效减轻污水处理工艺中生化单元的负荷，对提高COD、BOD的去除率有举足轻重的作用。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得很好的效果。

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三、具体实施方案

1.污泥回流开启，直至污泥浓度恢复颜色，现状恢复正常（预计2-3日）。

2.活性炭池、二沉池、水解酸化池、反硝化池（原一级好氧和二级好氧池之间）清空和改造（此阶段需停水，长两天）

其中具体实施步骤如下：

1.活性炭滤池加装斜板，斜板位置在水下1m-4m，活性炭滤池进水管加装除磷水箱。

2.水解酸化池加装两台2.5kw潜水推流器，水深5.5m（厂家安装），将风机阀门检修并关死（防止漏气）。

3.反硝化池安装填料支架及填料。

4.清水池加设25m³/h的水泵，安装位置水面以下2m，设回流管回流到反硝化池，在回流管上加装阀门和流量计。

5.水解酸化池用半池清水半池气浮出水充满，投入300kg甘度复合菌，潜水搅拌器开启，加入面粉150kg，继续停止进水一天。

6.进水开启，保持系统正常运行1-2天（此阶段持续到系统各单元均充满污水）。

7.开启内回流泵，流量控制在10m³/h，运行10h后在反硝化池投加甘度反硝化菌种60kg，进水流量控制在150m³/d。

8.完成以上步骤之后，每日在水解酸化池投加甘度复合细菌50kg，在反硝化池投加甘度反硝化细菌15kg，持续四天。

9.上一步完成后，每日水量比前一日增加10m³，直到水量达到300m³/d，期间检测出水COD、氨氮。由于除磷阶段独立于生化阶段之外，故完成生化调试之后再进行除磷。