铅碘化锂耙式干燥设备

铅碘化锂耙式干燥设备

设备在干燥机卧式筒体内，装有搅拌轴及搅拌叶。筒体夹套、搅拌轴及搅拌叶均可通入加热介质，在搅拌作用下，物料在筒体内充分混合与换热，溶剂蒸汽通过壳体上抽真空口排出，经过袋式过滤器过滤夹带粉尘，进入冷凝器冷凝回收。达到干燥要求后停机， 将物料从筒体下部卸料口排出，再进行下一批料的操作。间歇操作、圆形筒体及动、静密封点的精密加工，使该设备能达到较高的真空度。视物料性质，筒体内壁、搅拌轴等可进行镜面抛光处理。

真空耙式干燥机可根据物料性质而选择

(1)物理与化学特性，如允许温度、热影响、比热容、密度、毒性、易燃性与易爆性等;

(2)物料状态，如大小、形状、粘度、流动性与含水量;

(3)干燥特性，如干燥速度、干燥条件(温/湿度、气体压力)、含水分的性质(附着水、内部水、结合水)与终水含量等。 通常，粘性与膏状物料适合于箱式、耙式真空干燥设备;而流动性、颗粒性物料适合于双锥回转式与盘式真空连续干燥设备。

真空耙式干燥机的干燥效果除与物料的特性、控制温度、     控制真空等因素有关外，还与设备内部结构设计有关。 筒体与法兰 除筒体内表面的表面粗糙度外， 还要注意筒体轴线与左右法兰(即二端密封座)中心的同轴度。 耙齿与转轴 常用真空干燥设备的特点、应用与选择 

(1)耙齿未端左右向应有相等转角，当转轴正反转时能使物料由中间至二端往返运动，使物料均匀搅料。在达到物料与内壁接触不热的同时，物料能起到粉碎作用，以增大汽化面积促进干燥进程; 

(2)转轴、耙齿回转中心应与筒体轴线保持同轴度，且耙齿与筒体内壁间隙值均匀。

铅碘化锂耙式干燥设备