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防爆磁力起动器供应
要求 4.1 起动器应符合本企业标准的要求,并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造,并应在取得检验部门发放的“防爆合格证” 后,方可生产。
4.2 正常工作条件 符合本企业标准的起动器,应在下列条件下能够可靠工作: a) 安装地点的海拔不超过2000m; b) 周围空气温度为-20℃~+40℃,且24h内的平均温度值不超过+35℃; c) 安装地点的zui高温度为+40℃时,空气相对湿度不超过50%;在较低的温度下允许有较高的相对湿度; d) 与垂直面的安装倾斜度不超过5°; e) 在无剧烈振动、冲击及摇动的地方; f) 在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所; g) 在无滴水及其它液体浸入的地方; h) 污染等级为3级; i) 安装类别为:Ⅱ、Ⅲ类。
接线端子材料 | 温升极限 K |
裸铜 | 60 |
裸黄铜 | 65 |
铜(或黄铜)镀锡 | 65 |
铜(或黄铜)镀银或镀镍 | 70 |
其它金属 | 65 |
表3易近部件的温升极限
易近部件 | 温升 K |
金属 | 15 |
非金属 | 25 |
4.4.5 起动器的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验,不得损坏和发生影响防爆性能的变形。
4.4.6 起动器的隔爆外壳,应进行静压试验,试验压力ⅡB类1MPa、ⅡC类1.5MPa,时间10+2 0 S,外壳不漏水或无可能影响隔爆性能的*变形为合格。
4.4.7 起动器的塑料透明件应能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验要求。
4.4.8 起动器的密封垫、引入装置密封圈应采用橡胶制造,密封圈应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3规定的老化试验要求。 4.4.9 起动器电缆引入装置应能夹紧电缆,应符合GB3836.1-2000中附录D2.3的要求。
4.4.10 起动器外壳应承受内部爆炸,应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
4.4.11 起动器外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
4.4.12 起动器的防护能力应不低于IP54的要求。
防爆磁力起动器供应
表4 起动器的过载保护动作性能
倍
项号 | 过电流/整定电流 | 三相保护动作时间 | 试验条件 | 周围空气温度℃ |
1 | 1.05 | >2h | 冷态开始 | 20±5 |
2 | 1.2 | ≤2h | 热态开始 | |
3 | 1.5 | <3min(≤63A)<4min(≥63A) | 热态开始 | |
4 | 6 | >5S | 冷态开始 |
表5断相保护性能
项号 | 过电流/整定电流 | 动作时间 | 试验条件 | ||||
任意二极 | 第三极 | ||||||
1 | 1.0 | 0.9 | >2h | 冷态开始 | |||
2 | 1.15 | 0 | ≤2h | 热态开始 |
表6 接通能力
使用类别 | 额定工作电流A | 接通条件 | 试验间隔时间S | 每次通电时间S | |||
I/Ie | U/Ue | cosφ±0.5 | 试验次数 | ||||
AC-3 | Ie≤100 | 10 | 1.1 | 0.35 | 1001) | 5-10 | ≤0.5 |
AC-4 | Ie≤100 | 12 | 1.1 | 0.35 | 1001) | 5-10 | ≤0.5 |
表7 分断能力
使用类别 | 额定工作电流A | 分断条件 | 试验间隔时间 S | 每次通电时间 S | ||||||||
I/Ie | U/Ue | cosφ±0.5 | 振荡频率 f±10% KHZ | 过振荡系数 τ±0.5 | 试验次数 | |||||||
AC-3 | Ie≤100 | 8 | 1.1 | 0.35 | 2000×I0.2×Ue-0.8 | 1.1 | 252) | 5-10 | ≤0.5 | |||
AC-4 | Ie≤100 | 10 | 1.1 | 0.35 | 2000×I0.2×Ue-0.8 | 1.1 | 252) | 5-10 | ≤0.5 |
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