125SYA80-90环保入料泵

压滤机入料泵的日常维护

　　1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。

　　2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。

　　3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。

　　4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

　　5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

　　6、定期检测轴封水泄露量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。

　　7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0、75-1、50mm之间。

　　8、经常检测轴承，温度不超过70℃。

　　9、新泵运行7-10天后，*更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。

　　10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。

　　11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。

　　12、经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。

　　13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时(≧80m)，亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

　　14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。

　压滤机入料泵是为输送含颗粒性较大的浆料或有砂石之类的矿浆而设计的一种低转速大流道泵，其结构采用轴向进口，径向出口，确保较大的砂石颗粒进入泵腔后通过开式叶轮立即甩出，不会因停留泵腔内而导致磨损或颗粒卡在叶轮与泵盖、泵体之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。

　　优点：

　　1、水力设计、结构设计新颖、效率高、抗腐蚀、运行平稳可靠；

　　2、前期入料流量大，压力低；

　　3、后期压榨流量小，压力高；

　　4、轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封、无泄露；

　　5、压滤入料不用变频调速，输送浓度高。