FOM-EP-双机架平整轧机油雾净化设备

双机架平整轧机、钢板轧制产生的油雾特点：

　　板轧制过程中用轧制液作为冷却液，在加工过程中产生大量的油雾气体，此类油雾的成份主要有三部分组成：第一部分是因喷射冲击产生的干净的雾状乳化液，颗粒范围在20um-3um之间，所占比例较大，占总油雾量的96%以上，第二部分是加热导致蒸发或灼烧而产生的烟雾，颗粒范围在0.01-5um之间，还有一部分是轧制时喷射产生的含金属粉尘的油雾，占总油雾总量的很小一部分，油雾温度在﹤80℃之间，浓度100-300mg/m3。

双机架平整轧机油雾净化设备工作原理：

油雾废气在离心风机的作用下进入净化器内，首先因过风面积加大，气流速度急剧下降，部分油雾所携带的动能小于自身的重力，在惯性的作用下沿抛物线落入净化器底部；其余含油雾、氧化物颗粒气体中剩余部分大颗粒油雾的油雾气体通过除雾器后又与10um级的过滤机构相撞，以及在水雾喷淋下10um及以上的颗粒和油雾被吸附在该过滤机构上，此级过滤的油雾量；然后进入3um级的过滤机构，滤除3um以上的油雾颗粒和大部分的水雾。第三过滤网在波浪形层叠结构的作用下，剩余油雾气体中的油雾和水雾与波浪板碰撞被阻挡在除雾器上，进而聚集形成油滴后落到净化器底部的集油盘中；经过这多级过滤后，可以很好去除废气中的油雾、氧化物颗粒物，收集效率达到%以上。三级过滤网捕集的油雾、氧化物颗粒物在过滤网上聚积后，由于水雾、油雾的作用回流到净化器底部的集油盘中。

双机架平整轧机油雾净化设备设备维护保养：

油雾净化机的维护保养关键在于内部过滤网的维护保养,其直接影响净化主机的效率,在正常使用周期内,应保持过滤网的清洁,必须定期清洗, 净化机在顶部预留接蒸汽源的丝口接口通向各级过滤装置上的清洗系统装置，由控制仪控制多个电磁阀，用蒸气（蒸汽用量150-300kg/h,蒸汽压力0.3-0.4mpa，喷管配置的配置的喷嘴选用316不锈钢螺旋喷嘴，喷嘴与过滤网的间距：15cm；喷嘴覆盖面积达到0.3m2。）对过滤层进行逐块清洗。

根据使用情况设定清洗周期，净化设备6门电磁阀依次循环打开,对过滤网进行清洗,每次清洗时间初步定二个小时, 确保设备耗材(过滤网)使用正常。