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200吨mbr一体化污水处理设备报价
1.一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,包括初沉池(1),所述初沉池(1)的内侧安装有格栅挡板(2),所述初沉池(1)的一侧设置有生物处理槽(3),所述生物处理槽(3)与格栅挡板(2)之间通过导管连通,所述生物处理槽(3)的顶部固定安装有培养箱(4),所述培养箱(4)一侧设置有开关门(36),所述培养箱(4)位于生物处理槽(3)上方槽口的中部位置处,所述生物处理槽(3)的顶部通过焊接固定安装有两个支撑架(5),两个所述支撑架(5)分别位于生物处理槽(3)的两侧,所述支撑架(5)上固定安装有竖直固定有安装套柱(7),所述安装套柱(7)的底端延伸至生物处理槽(3)的内侧,所述安装套柱(7)的内侧竖直设置有转动轴(8),所述转动轴(8)通过轴承与安装套柱(7)的内壁转动连接,所述转动轴(8)的底端固定安装有导流涡轮(10),所述安装套柱(7)上固定连接有进气管(9),所述进气管(9)与安装套柱(7)相连通,所述支撑架(5)上通过螺栓固定安装有电机安装板(12),所述电机安装板(12)的一侧固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴端通过皮带、皮带轮与转动轴(8)传动连接,所述生物处理槽(3)远离初沉池(1)的一侧设置有过滤池(34),所述生物处理槽(3)与过滤池(34)通过导管连通,导管上安装有控制阀,所述过滤池(34)的内侧设置有若干个过滤板(35),若干个所述过滤板(35)呈等间距均匀分布,所述过滤池(34)远离生物处理槽(3)的一侧设置有排水口;
所述生物处理槽(3)的两侧内壁处均固定安装有安装架(14),所述安装架(14)的上部延伸至培养箱(4)的内侧,两个所述安装架(14)之间水平设置有若干个安装挂板(15),所述安装挂板(15)的底部固定安装有两个活性炭板(17)和一个活性污泥板(6),两个活性炭板(17)位于活性污泥板(6)的两侧;
所述安装架(14)上固定安装有轨道架(27),所述轨道架(27)上活动安装有连接链条(24),所述连接链条(24)上设置有若干个连接臂(25),所述连接臂(25)的一端铰接有连接挂杆(16),所述连接挂杆(16)的底部两端分别与安装挂板(15)的两侧铰接,所述安装架(14)的一侧固定安装有第二电机(18),所述安装架(14)上转动安装有减速机(28),所述减速机(28)的输出轴上转动连接有主动齿轮(19),所述第二电机(18)的输出轴通过减速机(28)与主动齿轮(19)传动连接,所述安装架(14)的中部通过螺栓横向固定有横杆(29),所述横杆(29)的一侧转动安装有第一从动齿轮(20),所述第一从动齿轮(20)位于主动齿轮(19)的下方,所述第一从动齿轮(20)的一侧固定安装有转板(23),所述安装架(14)上转动安装有第二从动齿轮(21),所述主动齿轮(19)、第一从动齿轮(20)、第二从动齿轮(21)通过齿轮带(22)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,所述安装套柱(7)的底端通过焊接水平固定有固定圆板(11),所述安装套柱(7)的底部与固定圆板(11)下方相连通,所述固定圆板(11)的底面焊接固定有若干个导流曲板(33),若干个所述导流曲板(33)呈等间距圆周阵列分布,所述导流涡轮(10)位于若干个导流曲板(33)位于的内侧,所述转动轴(8)的底端延伸至固定圆板(11)的下方并与导流涡轮(10)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,所述连接链条(24)由若干个链板(241)组成,相邻的两个链板(241)之间通过销轴(26)铰接,若干个所述连接臂(25)分别等间距分布于连接链条(24)上,所述轨道架(27)为椭圆形结构,所述轨道架(27)上开设有椭圆形的滑槽,所述销轴(26)滑动安装于滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种化工生物处理装置,其特征在于,两个所述安装架(14)上相对应的的连接挂杆(16)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,所述转板(23)的外周边缘均开设有若干个弧形槽,若干个弧形槽沿转板(23)的外周边缘呈等间距圆形阵列分布,销轴(26)与弧形槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,所述转动轴(8)的上端延伸至安装套柱(7)的外侧且转动轴(8)的上端固定安装有皮带轮,所述第一电机(13)的输出轴端固定安装有另一个皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,所述格栅挡板(2)呈倾斜设置,所述初沉池(1)靠近格栅挡板(2)底处位置的一侧设置有排屑口(101)。
8.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,所述培养箱(4)的内壁上壁固定安装有加热板(30),所述培养箱(4)的一侧内壁上固定安装有温度传感器(31),所述培养箱(4)的一侧外壁上固定安装有控制器(32),所述温度传感器(31)与控制器(32)信号连接,所述控制器(32)与加热板(30)通过导线电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备原理,其特征在于,所述活性污泥板(6)包括板体(61),所述板体(61)上均匀开设有用于污水通过的细孔,所述板体(61)的内侧设有空腔,所述板体(61)的内部填充有活性污泥(62)。
化工污水就是在化工生产中排放出的工艺污水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等污水。这些污水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生,传统mbr一体化污水处理设备原理的污泥直接放在处理槽中,污泥不易更换,不便于对生物处理槽进行清洗维护,生物处理槽内微生物不足,从而导致污水处理效果不稳定,处理效率低,曝气时,氧气溶解速度慢,无法保证微生物对污水中有机物的分解转化速率。
一种mbr一体化污水处理设备原理,包括初沉池,所述初沉池的内侧安装有格栅挡板,所述初沉池的一侧设置有生物处理槽,所述生物处理槽与格栅挡板之间通过导管连通,所述生物处理槽的顶部固定安装有培养箱,所述培养箱一侧设置有开关门,所述培养箱位于生物处理槽上方槽口的中部位置处,所述生物处理槽的顶部通过焊接固定安装有两个支撑架,两个所述支撑架分别位于生物处理槽的两侧,所述支撑架上固定安装有竖直固定有安装套柱,所述安装套柱的底端延伸至生物处理槽的内侧,所述安装套柱的内侧竖直设置有转动轴,所述转动轴通过轴承与安装套柱的内壁转动连接,所述转动轴的底端固定安装有导流涡轮,所述安装套柱上固定连接有进气管,所述进气管与安装套柱相连通,所述支撑架上通过螺栓固定安装有电机安装板,所述电机安装板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端通过皮带、皮带轮与转动轴传动连接,所述生物处理槽远离初沉池的一侧设置有过滤池,所述生物处理槽与过滤池通过导管连通,导管上安装有控制阀,所述过滤池的内侧设置有若干个过滤板,若干个所述过滤板呈等间距均匀分布,所述过滤池远离生物处理槽的一侧设置有排水口;
所述生物处理槽的两侧内壁处均固定安装有安装架,所述安装架的上部延伸至培养箱的内侧,两个所述安装架之间水平设置有若干个安装挂板,所述安装挂板的底部固定安装有两个活性炭板和一个活性污泥板,两个活性炭板位于活性污泥板的两侧;
所述安装架上固定安装有轨道架,所述轨道架上活动安装有连接链条,所述连接链条上设置有若干个连接臂,所述连接臂的一端铰接有连接挂杆,所述连接挂杆的底部两端分别与安装挂板的两侧铰接,所述安装架的一侧固定安装有第二电机,所述安装架上转动安装有减速机,所述减速机的输出轴上转动连接有主动齿轮,所述第二电机的输出轴通过减速机与主动齿轮传动连接,所述安装架的中部通过螺栓横向固定有横杆,所述横杆的一侧转动安装有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮位于主动齿轮的下方,所述第一从动齿轮的一侧固定安装有转板,所述安装架上转动安装有第二从动齿轮,所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮通过齿轮带传动连接。
进一步的,所述安装套柱的底端通过焊接水平固定有固定圆板,所述安装套柱的底部与固定圆板下方相连通,所述固定圆板的底面焊接固定有若干个导流曲板,若干个所述导流曲板呈等间距圆周阵列分布,所述导流涡轮位于若干个导流曲板位于的内侧,所述转动轴的底端延伸至固定圆板的下方并与导流涡轮的顶部固定连接。
进一步的,所述连接链条由若干个链板组成,相邻的两个链板之间通过销轴铰接,若干个所述连接臂分别等间距分布于连接链条上,所述轨道架为椭圆形结构,所述轨道架上开设有椭圆形的滑槽,所述销轴滑动安装于滑槽内。
进一步的,两个所述安装架上相对应的的连接挂杆呈对称分布。
进一步的,所述转板的外周边缘均开设有若干个弧形槽,若干个所述弧形槽沿转板的外周边缘呈等间距圆形阵列分布,销轴与弧形槽相配合。
进一步的,所述转动轴的上端延伸至安装套柱的外侧且转动轴的上端固定安装有皮带轮,所述第一电机的输出轴端固定安装有另一个皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的,所述格栅挡板呈倾斜设置,所述初沉池靠近格栅挡板底处位置的一侧设置有排屑口。
进一步的,所述培养箱的内壁上壁固定安装有加热板,所述培养箱的一侧内壁上固定安装有温度传感器,所述培养箱的一侧外壁上固定安装有控制器,所述温度传感器与控制器信号连接,所述控制器与加热板通过导线电性连接。
进一步的,所述活性污泥板包括板体,所述板体上均匀开设有用于污水通过的细孔,所述板体的内侧设有空腔,所述板体的内部填充有活性污泥。
200吨mbr一体化污水处理设备报价
膜分离也使微生物被*被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。占地面积小,不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被*截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。
操作管理方便,易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的*分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。膜--生物反应器也存在一些不足。主要表现以下几个方面:(1)膜造价高,使膜--生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;(2)膜污染容易出现,给操作管理带来不便;(3)能耗高:首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力;其次是MBR池中MLSS浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度;还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。工艺用膜膜可以由很多种材料制备,可以是液相、固相甚至是气相的。使用的分离膜绝大多数是固相膜。根据孔径不同可分为:微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据材料不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是微滤级别膜。膜可以是均质或非均质的,可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜。膜的分类依据及分类:膜材质1、高分子有机膜材料:聚烯烃类、聚乙烯类、聚、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。2、无机膜:是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜。优点是:它可以在pH=0~14、压力P<10MPa、温度<350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜(MF)和超滤膜(UF),大都采用0.1~0.4μm膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚(PAN)、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。膜组件为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module)
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