工业窑炉耐高温复合陶瓷节能涂料

工业窑炉耐高温复合陶瓷节能涂料，工业高温窑炉的燃烧温度大概在300-1600℃之间，涂料发出辐射的电磁波，理论上是在整个波谱范围内分布，但在工业窑炉上所遇到的温度范围内，有实际意义的是波长位于0.38~1000μm之间的热辐射，而且大部分位于红外线(又称热射线)区段中0.76~20μm的范围内，所谓红外线辐射加热，就是利用这一区段的热辐射。志盛威华公司根据这一科学原理，研究开发了ZS-1061耐高温远红外辐射节能涂料，窑炉的节能率大大提高。

涂料吸收窑炉内部热能后再发生热交换的方式，高温远红外辐射涂料吸收的热能不同，产生的温度也不同，所产生的辐射能也不一样。因此，窑炉高温远红外辐射涂料是能量转换为热量的重要方式。高温远红外辐射传热依靠电磁波辐射实现热冷物体间热量传递的过程，是一种非接触式传热，在真空、密闭的空间中也能进行。

北京志盛志盛威华化工有限公司针对上述难题，在经过上千次试验和具体炉体使用证明，志盛威华科研人员自发研制的工业窑炉耐高温复合陶瓷节能涂料ZS-233高温热反射陶瓷涂料和ZS-1061耐高温远红外辐射陶瓷涂料，ZS-233高温热反射陶瓷涂料涂刷在高温材料表面能有效的实现红外线隔离，弱化高温热电磁波的传导减少热传输量,高温热反射率高，从而有效减少单位时间内物体的热吸收量，降低物体表面温度。ZS-1061耐高温远红外辐射陶瓷涂料耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性，通过陶瓷涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换工况，提高炉膛内燃烧温度及均匀性，使燃料燃烧更充分，达到加热效率，提高炉温，节能及保护炉体内壁延长炉体内衬使用时间。

当加热炉工作温度在700℃时，热传递以辐射为主（90%以上），使用志盛威华两种高温节能陶瓷涂料，节能效果更好。基材先涂刷ZS-233高温热反射陶瓷涂料，在涂刷ZS-1061高温远红外辐射陶瓷涂料。当高温炉窑炉膛温度高达700℃以上时，ZS-1061高温远红外辐射陶瓷涂料线吸收热量，进行高红外线辐射，底层的ZS-233高温热反射陶瓷涂料作为ZS-1061高温远红外辐射陶瓷涂料热屏蔽反射涂层，避免ZS-1061高温远红外辐射陶瓷涂料吸收的高温热量传给炉膛内壁保温隔热材料上，减少热量损耗，增加红外线的辐射量。

ZS-233高温热反射陶瓷涂料材料的特殊化处理，不同温度下的对红外线电磁波的反射、屏蔽、辐射率高，有效降低材料的单位时间内的热吸收率，减少热的单位时间传播量，增加对红外线的反射率、屏蔽率、辐射率，增加了材料的热阻值。志盛威华1061耐高温远红外辐射陶瓷涂料ZS是一种耐高温(温度可以达到1800℃）、强辐射率（0.95）、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能陶瓷涂料，通过陶瓷涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。

ZS-1061耐高温远红外辐射陶瓷涂料含有的强辐射材料在高温下辐射出穿透力的远红外波，使被加热物体分子吸收波产生能级跃迁，吸收能量均匀受热，减少加热时间，充分节约能源。