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日处理30立方米一体化污水处理设备装置
一体化污水处理设备采用的工艺为常用的AO工艺,此工艺优势为能耗低,进水负荷量大,对污水的处理效果好,出水稳定。
污水经管道收集进入化粪池进行厌氧消化和初次沉淀,出水通过格栅去除污中纸屑及漂浮物等,防止堵塞后续处理设施和设备,产生栅渣定期清理外运处理。
然后污水自流至调节池,通过调节池对污水进行水量调节及水质均匀,有利于保障后续生化处理系统稳定运行,确保达标排放,在调节池内安装污水提升泵,将污水提升至缺氧池,在缺氧池中与好氧消化的回流混合液进行充分混合,在缺氧环境下进行生物脱氮,以去除污水中的氨氮。
为了提高处理效果,在缺氧池中安装立体弹性填料,有利于提高生物量,加强处理效益,缺氧池出水自流进入好氧接触氧化池,在好氧接触氧化池内安装,好氧微生物附着在上面生长、繁殖,从而达到消耗水中污染物。
曝气方式采用曝气充氧,在有氧的情况下,借好氧微生物(主要是好氧菌及兼性菌,包括兼性微生物)的生长繁殖,经好氧处理后的水自流进入二沉池,在该池中进行泥水分离。二沉池采用竖流式沉淀池,池内安装中心导流筒,采用中心进水,四周溢流出水方式,剩余污泥排至污泥贮池,净化后水经消毒和脱氯处理后实现达标排放。
一体化污水处理设备——工艺流程特点
1)本工艺设备主体埋于土层以下,不占地表面积,地面以上可以植花种草, 美化环境。
2)该系统设备有全自控运行系统(需要时也可手动控制),性能可靠,维修方便,有声光报警,并可接至所需要的地方,不用专人管理,只适时进行巡检即可。
3)设备采用全封闭结构,而且设于地下,地上基本无噪声,不影响周围环境。
4)整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计,可达到zui大的灵活性。
5)A/O(缺氧+好氧)法工艺,技术先进成熟,流程简单,处理效果稳定,抗冲击负荷能力强。
6)本工艺为接触氧化法工艺,箱体内挂满填料,容积负荷比较高,产泥量较少。
一体化污水处理设备——工艺优势
1、容积负荷高,紧凑省地:容积负荷取决于生物填料的有效比表面积。填料比表面积可以从600m/m到700m/m³填料体积的范围内变化,以适应不同的预处理要求和应用情况。
相对于传统A/O工艺,工艺添加了新型填料,使得附着在填料上的含氮菌群的数量大大增加,从而提高现有处理构筑物内的除氮能力。通过生物膜解决方案,污泥泥龄短,原本在活性污泥阶段进行硝化所需的长停留时间也得以缩短了, 相同硝化速率下,XLG池容能节约相近一半的体积, 同时剩余污泥产量也能减少约50%。
2、耐冲击性强,性能稳定,运行可靠:冲击负荷以及温度变化对流动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化,或污水毒性增加时, 活性污泥法恢复时间较长, 而生物膜对此的耐受力很强,XLG工艺更能抗击高负荷污水冲击,从而保证稳定的出水效果。
3、搅拌和曝气系统操作方便,维护简单:曝气系统采用穿孔曝气管系统,不易堵塞。搅拌气体搅拌,不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。
一体化污水处理设备——组成
调节池:调节时间为8小时。
初沉池:初沉池为平式沉淀池,表面负荷为1.5m3/m2.hr。
级生物池:级生物池为推流式厌氧生化池,污水在池内的停留时间为 3小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
O级生物池:O 级生物池为推动式生物接触氧化他,污水在池内的停留时间为5-6小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
二沉池:二沉池为旋流式沉淀池,表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2.1小时。
消毒池:消毒池为旋流反应池,污水在池内总停留时间为300分钟左右,医院污水1小时以上。
污泥池:污泥池中的污泥可用吸粪车从入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
一体化污水处理设备——优势
(1)抗冲击能力强——工艺对水量、水质、温度的变化适应性广
(2)全指标达标——设有生化处理、强化除磷工艺段,确保全指标达标
(3)集成度高——所有工艺段、设备间全部集成在设备中
(4)运行稳定——全部工艺段和设备集成为一个模块,结构稳定
(5)真正实现无人值守——运行中只需通电,例行巡检
(6)持续运行可靠——动力设备全部采用一用一备装配
(7)低能耗——气提回流,气体搅拌,设备内动力设备只有风机