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加工定制催化燃烧一体机 喷漆房VOC处理设备结构特点
催化燃烧处理装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。喷漆车间产生的VOCs有机废气通过CO喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳,去除率高达97%,是当前投资较小,去除率高,保达标的理想催化燃烧设备。
1、阻力小,净化效率高:采用当今*的**属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。;
2、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源;
3、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无**要求。
4、使用寿命长:催化剂一般4年更换。
5、操作方便:设备工作时,实现自动控制;
6、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率;
7、可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统。
加工定制催化燃烧一体机 喷漆房VOC处理设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
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