产品详情
工作原理
1组成
1 A:水箱
由聚丙烯材料制成,分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3,每格各1个电动搅拌器(F2,F3,F4),使药液充分混和。在投配格中配液位计,整个不间断供药。在制备格上还一个射流混合器,它起到药剂的。
2 B:干粉进料器
包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋,通过变频器来电机转速,从而控制投配螺旋的输出转速,达到投加药量的。
3 C:药剂投加计量泵
通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。
4 D:自动控制设备
主要包括控制箱D和传感器。通过它实现自动控制
、、停止及再启动。自动控制设备可使运行,从而设备使用寿命。自动加药装置
常用形式设备操作规程;
1、设备分手动,自动两种操作。
2、当控制面板上的开关打到手动挡时,需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。
3、当控制面板上的开关打到自动挡时,需将计量泵1、计量泵2和排污开关都打到关闭状态。
4、各设备都其运行指示灯,水装置。
5、可靠接地,电导率注意安装。
功能特点
以设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的产品存在的性差的缺陷;
吸取加药技术精华,以新的设计理念,使工艺更;
产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;
可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置zuijia方案;
多种、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;
任选择手动、自动等多种控制,实现不同控制要求。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动jianshi、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作,加药量的大小可任意调节,以不同加药量的场所。
优点
1、药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
2、加药可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
3、加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到的产品,
4、计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单。
5、加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。自动加药装置
选型注意事项
1、用户选用加药装置时,先根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加(一般采用"一开一备"或多开一备的);
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。
工艺特征:
1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-,对机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2) 预处理简单,不需要大量投加化学药剂,;
3) 回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过回收率对隔膜的“压力”,但同时产生相同总量和的净化水;
4) 使用逻辑监控,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的可用于设计灵活的并操作员接口的要求;
5) 空气冲洗在各种流入条件下都能可靠运行;
6) 自动反冲在较低的过膜压力下整体膜通量;
7) 面积小,只工艺的10~20%;
8) ,连续运行时间可达7小时,断丝率小于1%。
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