高效沉淀池是在传统高密度澄清池基础上改进的，利用池中的回流污泥与助凝剂，以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附、沉淀，以达到泥水分离的目的。高效沉淀池集化学混凝、絮凝、污泥循环、斜管分离，以及污泥浓缩等多种分离理论与一体，通过合理的水力设计和结构组合开发出的，具有高速泥水分离和污泥同步浓缩功能的新一代沉淀工艺。
二、工作原理
原水与絮凝剂快速混合后进入反应区，在反应区内与高浓度的回流污泥，助凝剂相混合，脱稳杂质与泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速凝聚反应，以结成较大的絮凝体，再进入斜管沉淀区进行泥水分离。
澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物，沉淀物通过刮泥机刮到泥斗中，经容积式循环泵提升将部分污泥送至反应器，剩余污泥排放。
三、工艺特点
1、污泥回流：维持絮凝所需的较高污泥浓度，使悬浮絮状或晶状颗粒的浓度保持在絮凝所需的*状态。
2、凝聚—絮凝：集成式絮凝区，回流污泥的快速絮凝和矾花增长所需的慢速絮凝。
3、采用合成有机助凝剂PAM。
4、从低速反应区到沉淀区，产生的矾花可以保持完整，且质均、密度高。
5、采用高效斜管（板）沉淀，沉淀区上升速度可达12~25m/h,高密度矾花在此得到很好的沉淀。
6、能有效地完成污泥浓缩，剩余污泥体积小。
7、运行灵活，抗冲击负荷能力强，出水稳定。
四、优势
高效沉淀池技术已被应用了几十年，并被证明其工艺是行之有效和可靠的。采用高效沉淀池工艺，只需要10min就可以完成絮凝，只需要少于20min的沉淀时间就可以获得良好的处理水质。
高效沉淀池工艺运行非常灵活，该工艺的开启和关闭相对简单，可以应付处理流量有很大变化的情况。对于处理水质，则可以通过调节污泥的回流率来应对原水水质突变 (如浊度峰值产生 )，而调节污泥的回流率可以通过调节回流泵和阀门来实现。
以常规沉淀池相比具有以下优点：
1、由机械混凝、机械絮凝代替了水力混凝、水力絮凝，由于机械搅拌使药剂和污水的混合更快速、更充分，因此强化了混凝、絮凝的效果，同时也节约了药剂。
2 、在沉淀区增加了基于 “浅池沉淀 ”理论的上向流斜板，大大降低了沉淀区占地面积。
3、进水区及扩展沉淀区的应用，可以分离比重大的 SS（大约占总 SS 含量的 80% ）直接沉淀在污泥回收区，减少通过斜板的污泥量，减少了斜板堵塞的发生。
4、由于大量回流污泥的存在， 增加了絮体凝聚的机率和密度， 使得抗冲击负荷能力和沉降性能大大提高，即使在较大水力负荷条件下，也能*理想、稳定的出水水质。
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