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浮选原理
矿物和药剂充分混合后给入浮选机的*室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮下吸口和上吸口进入混合区，使空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与矿粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精矿泡沫。
槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成*室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过zui后一室后进入尾矿箱排出zui终尾矿。
浮选机操作注意事项
及时检查浮选机的运行状态，以发现问题排除故障。
1. 浮选机的水轮盖板有撞击声，需上紧盖板和上下套筒螺丝，调整间隙。
2. 浮选机电流增大而电机发热，可检修电机是否单项运转，盖板或回浆管是否脱落，若有所脱落需上紧。
3. 浮选机轴承发热或声响不正常，可能原因是轴承磨损或破裂，或油量不足。
4. 浮选机液面翻花，检查盖板安装是否平整，间隙是否均匀，盖板是否损坏。
5. 中间室矿浆不流动，对槽壁进行修补避免漏浆，或更换叶轮盖版。
6. 浮选机吸气量过小，可能造成原因是水轮与板盖间隙过大，吸气管堵塞，或者矿浆循环量过大。
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