临江炼油污水处理工艺

临江炼油污水处理工艺|临江炼油污水处理工艺|临江炼油污水处理工艺

一滴露水，虽小，却晶莹剔透诠释着自然的美。一弯溪水，虽细，却绵延不已象征着生命的生生不息。人类对自然的爱，就如这一滴露水，一弯小溪，虽然微小，但汇集起来就是无比宏伟的力量。请从你我做起，保护水资源，关爱我们共同的家园！

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含油污水是指含有脂(脂肪酸、皂粪、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、动植物油)的污水。油在水中的存在形式：悬浮油、分散油、乳化油。含油污水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水。

含油污水面广量大且危害严重，在石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油 污水，对人体健康、环境保护和生态平衡危害极大。含油污水的污染主要表现在以下几个方面：

(1)恶化水质、危害水产资源；

(2)危害人体健康；

(3)污染大气；

(4)影响农作物生产；

(5)影响自然景观：

(6)影响洁净的自然水源。

对含油污水处理的难易程度取决于其来源、成分以及存在形式。其处理方法可归纳为四大类-物理法(如离心分离法、粗粒化法、膜分离法)、化学法(如酸化法、化学氧化法、光化学催化氧化法)。物理化学法(如浮选法、吸附法、磁吸附分离法)和生物化学法(如活性污泥法、生物膜法)。人们已经对于含油污水的处理进行了充分研究，获得了许多行之有效的除油方法，并且还在进行不断的开发创新。

含油污水处理技术

含油污水处理：机械分离法

机械分离法多用作污水初级处理，其作用原理是在机械设备中利用油、水相对密度差进行分离。其分离速度取决于油与水的密度差、油珠颗粒的大小、流动状态及流体的粘度。常用的设备有隔油池，其种类很多，国内外普遍采用的是平流式[APZ)、平行板式(PP1)、波纹板式(CPl)等形式。

含油污水处理：气浮法

气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及污染物的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿，而且前已经是国内外含油污水处理中广泛使用的一种水处理技术。

气浮法按照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮。对其研究主要集中在两个方向：一个方向气浮装置的革新和改进：另一个方向是针对其溶气系统的改进。

含油污水处理：絮凝沉淀法

水处理方法中絮凝沉淀法应用广泛、成本低。此方法是指在废水中，加入一定量的絮凝剂，使其进行物理化学反应，达到水体净化的目的。目前国内外既经济又简便的水处理技术是提高水质处理效率，其关键问题之一是絮凝剂的选择。絮凝沉淀法常用的絮凝剂一般分为无机凝剂、有机絮凝剂以及复合絮凝剂。废水处理中如何选择絮凝剂要根据废水的具体特性来选择，同时还要看在哪个环节添加絮凝剂，作何用途。目前，此方法的研究主要是在开发新型絮凝剂，减少絮凝剂投药量，使其具有运行费用低、产生杂质少等优点。

含油污水处理：吸附法

随着吸附技术的发展，吸附法在含油污水中的研究应用取得了较大发展。吸附法处理是利用多孔性固体相物质吸着分离水中污染物的水处理过程。吸附剂一般分为炭质吸附剂、无机吸附剂和有机吸附剂。常用的吸附剂有活性炭、活化煤、焦炭、煤渣、树脂、木屑等。其中活性炭使用范围广，可回收有用物料，吸附能力强，但运行费用高，加之进水预处理要求高等，限制了其应用。

吸附法在处理含油污水的实际应用中，关键在于寻求合适的吸附剂。吸附树脂是近几年高分子领域里新发展起来的一种多孔性树脂，它是由二乙烯苯等单体，在甲苯等有机溶剂存在下，通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。其吸附性能好，容易再生，可以反复使用，近来越来越多的业内人士研究高效吸油树脂的合成与应用。

含油污水处理：生化法

生化法是利用微生物清洁污水，它们以水体中的有机污染物作为自己的营养食料，通过吸附、吸收、氧化、分解等过程，把有机物变成简单的无机物，既满足了微生物本身繁殖和生命活动的需要，又净化了污水。生化法可分为好氧处理和厌氧处理，有活性污泥、生物膜和氧化塘等形式。生化处理法是废水中应用久广且相当有效的一种方法，特别适用于处理含油污水，但存在对水质变化和冲击负荷较低、易产生污泥膨胀等缺点，且废水中含油物质的种类对生化处理的效果也有极大影响。因此，需要针对含油污水应进行分离筛选优势菌种，并对传统的活性污泥法进行革新。

起重设备安装

1、安装前的准备

1）随机的技术文件要齐全；

2）按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书；

3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；

4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求；

5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；

2、轨道安装

1）安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；

2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；

3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去；

4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；

5）两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度；

6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；

7）轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000；

8）轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应*；

3、电动葫芦单梁起重机的安装

1）吊装起重机前，应先采用试吊，吊点宜设设在梁中心处，若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点；

2）先试吊200mm高度，若无异常现象，则调至1m左右，再安装电动葫芦，此间单梁左右两边下面应用枕木塞实，以防意外发生；

3）继续起吊至相应位置后，测量垫块长度，固定车轮，保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在3－5mm；

4）结合已安装好的起重机，保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触；

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