了解高温压滤机的结构有助于我们明白它的工作流程

　　高温压滤机分离效果好，适应性广，特别适用于粘性物料的分离，具有得天独厚的优势。本实用新型结构简单，操作方便、稳定，过滤面积大。灵活，单位过滤面积小，过滤驱动力大，所得滤饼含水率低，对物料适应性强，适用于各种污泥。

　　

　　高温压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压板和加压装置组成，其外观类似于箱式压滤机。制造板框的材料有金属、木材、工程塑料、橡胶等，各类滤板的表面凹槽作为排水通道，滤框为中空。多个滤板和滤框交替排列。过滤介质（例如滤布）夹在板和框架之间。滤框和滤板穿过两耳，两耳在水平方向上放置在两根相等的横梁上，一端为固定板。在操作过程中，压力装置压住或拉动压板的一端。压滤机通过板和框架的拐角以及从框架两侧延伸的凸耳的通道或板来进出滤液。滤液的排放方式可分为清流和欠流两种。在过滤过程中，滤饼被收集在框架中。一般板框压滤机的工作压力为0.3～0.5MPa，压滤机的工作压力为1～2MPa。

　　

　　了解了高温压滤机的结构有助于我们明白它的工作流程：

　　

　　1、压滤板：压紧夹紧油缸（或其他压紧机构），将动板移至固定板，压紧其间的滤板。相邻的过滤板形成一个封闭的过滤室。

　　

　　2、压滤过程：进料泵（隔膜泵）将浆料输送到过滤室。灌装完成后，开始加压过滤，通过压力泵或压缩空气的压力进行固液分离。

　　

　　3、松开滤板：在设定模式下使用拉出装置将滤板拉开并设定顺序。

　　

　　4、滤板卸料：过滤装置被牵引装置拉开后，滤饼靠自重分离，通过下输送带运走。