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磁分离技术的工艺流程具体是什么
污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。 
磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。
形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。
工艺流程：
磁分离成套设备主要包括预处理系统、混凝系统、泥水分离系统、磁种循环系统、污泥处理系统、电控系统。
该系统工艺根据现场条件及使用形式不同，分为就地安装式和移动车载式两种。固定式可应用于井下及地面，车载式主要用于应急处理。
整套工艺主流程全部采用重力流。设备主要部件都使用不锈钢材料。
设备内腔作了相应防护处理，应对部分污水中的钙、镁离子、酸、盐、硬度含量高的特点，排水及加药管线也采用PPR等不易腐蚀的材料，减少腐蚀结垢及维护量。
磁分离水处理技术工艺能在3分钟左右去除水中悬浮物，以及有效去除COD、铁锰、总磷等污染物。
工艺流程简述：
（1）污水泵从取水点抽水进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；
（2）含有一定浓度磁性物质的水体，在混凝剂和助凝剂作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合，形成微磁絮团；
（3）经过混凝反应后，出水流入超磁分离设备，在高磁场强度下，形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中，实现微磁絮团与水体的分离，出水直接排放或回用；
（4）由磁盘分离出来的微磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离，磁性物质回收再利用，污泥进入污泥处理系统。
形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。
工艺流程：
磁分离成套设备主要包括预处理系统、混凝系统、泥水分离系统、磁种循环系统、污泥处理系统、电控系统。
该系统工艺根据现场条件及使用形式不同，分为就地安装式和移动车载式两种。固定式可应用于井下及地面，车载式主要用于应急处理。
整套工艺主流程全部采用重力流。设备主要部件都使用不锈钢材料。
设备内腔作了相应防护处理，应对部分污水中的钙、镁离子、酸、盐、硬度含量高的特点，排水及加药管线也采用PPR等不易腐蚀的材料，减少腐蚀结垢及维护量。
磁分离水处理技术工艺能在3分钟左右去除水中悬浮物，以及有效去除COD、铁锰、总磷等污染物。
工艺流程简述：
（1）污水泵从取水点抽水进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；
（2）含有一定浓度磁性物质的水体，在混凝剂和助凝剂作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合，形成微磁絮团；
（3）经过混凝反应后，出水流入超磁分离设备，在高磁场强度下，形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中，实现微磁絮团与水体的分离，出水直接排放或回用；
（4）由磁盘分离出来的微磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离，磁性物质回收再利用，污泥进入污泥处理系统。
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