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整体滤板模板安装前准备工作
整体滤板模板采用现场整体连续浇筑混凝土工艺，可使滤板无接缝，克服了传统小块预制滤板可能存在滤板接缝密封不严的隐患，杜绝了翻板、漏砂等弊病，缩短了工程周期，降低了工程造价，具有明显的经济效益。整体滤板模板常用规格及适用范围 整体滤板模板采用工程塑料ABS制成的楞型板，凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座，出厂整体滤板模板表面平整，无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。配置滤头：专用可调节滤头。现场整体浇筑滤板钢筋与混凝土质量易于控制，施工周期短，改变了传统混凝土滤板一模一板的落后加工工艺，且便于现场进行监督和质量检查。
整体滤板安装中
整体滤板模板的安装准备应符合下列要求：1.在滤池四周池壁、滤板支撑上应分别划出模板标高控制线和滤板顶面标高控制线。同时在每条滤板支撑上划出相邻模板中心线。
2.应采用中3x30的水泥钢钉将模板固定在滤板支撑上。在单块模板上，集中荷载应小于100kg/m。
3.模板安装应平整，搭接应严密、不漏浆。
4.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5.模板安装应采用全数检查。检验方法应采用观察。
整体滤板模板混凝土浇筑应符合下列要求:
1.滤板混凝土浇筑搭设吊架式工作平台，严禁直接踩在滤头预埋座上施工;
2.滤板混凝土应一次连续浇筑，并应保证混凝土密实度和强度达到设计要求，不得有露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷;
3.滤板混凝土初凝后，可在滤板支撑位置搁置跳板，压光混凝土表面三次。同格滤池混凝土表面的水平度误差应小于10mm。池壁与滤板接合部位也应连续压光三次;
4.滤板混凝土浇筑完毕后加草袋覆盖，并浇水湿润养护。养护时间不得少于7d;
5.在混凝土养护期内，不得在其上踩踏或安装滤头;
6.滤板达到强度前(不宜少于28d)，不得填装承托层和滤料;
7.施工质量应采用全数检验。检验方法宜采用水平尺量测和检查混凝土试块施工记录。
整体滤板与滤头
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