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脱硫效率低的原因分析:
(1)设计因素
延安窑炉脱硫系统技术设计是基础,包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说,目前国内脱硫设计已经非常成熟,而且都是程序化,各家脱硫公司设计大同小异。
(2)烟气因素
其次考虑烟气方面,包括烟气量、入口SO2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。
(3)脱硫吸收剂
延安窑炉脱硫系统技术石灰石的纯度、活性等,石灰石中的其他成分,包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。
(4)运行控制因素
运行中吸收塔浆液的控制,起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。
除尘脱硫装置在运行时要对各部件进行检查:
(1)首先对脱硫进行检查、排污口要关闭、不可无水运行、不得漏风,以防不能闭缝运行。
(2)锅炉在点火前就要把水池放满水,检查水泵是否正转,检查无误后,在点火前必须开启水泵或打开自来水开关(阀门),保证脱硫塔内正常有水,以防玻璃鳞片被烟气烧破。
(3)在正常运行期间,脱硫装置要保证一定的水位,确保脱硫效果。
(4)延安窑炉脱硫系统技术一般情况下,在锅炉点火的同时,就需开启脱硫泵(供水泵),否则会造成脱水系统阻塞,zui终导致防腐烧坏,塔体损坏。
(5)对脱硫液,保证PH值≥12时才能达到脱硫效果。
(6)该设备采用循环水,水的清洁度≥90%以上,否则会将脱硫塔体冲刷透孔,zui终造成设备瘫痪。
(7)每班要求循环检查3~4次,看是否流水。如流水,但引风机不能带水,如引风机带水要立即降低除尘内水位,直到引风机不带水为止。
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