产品详情
FB不锈钢耐腐蚀泵厂家 产品特点
本泵适用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。被输送介质温度为-20℃~105℃，泵的进口压力不能大于0.2mpa。
FB不锈钢耐腐蚀泵厂家 产品用途
广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造等工业部门，也可供工矿、企业及城市供水、排水之用。
技术参数
流量：3.6～200m3/h；
扬程：15～64m；
转速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
进口直径：25～150mm；
zui高工作压力：2.0Mpa。
FB、AFB型耐腐蚀离心泵 性能参数
型 号 | 流量Q
| 扬程H | 转速n | 效率(%) | 轴功率 | 配用功率 (Kw) | 汽蚀余量 | |
(m 3 /h) | (L/s) | |||||||
25FB-16 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 33 | 0.48 | 1.1 | 4.0 |
25FB-16A | 3.27 | 0.91 | 12.5 | 2900 | 34 | 0.34 | 0.75 | 4.0 |
25FB-25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 30 | 0.82 | 1.5 | 4.0 |
25FB-25A | 3.27 | 0.91 | 40 | 2900 | 31 | 0.57 | 1.1 | 4.0 |
25FB-40 | 3.6 | 1 | 40 | 2900 | 23 | 1.71 | 3 | 4.0 |
25FB-40 | 3.27 | 0.91 | 33.5 | 2900 | 24 | 1.21 | 2.2 | 4.0 |
40FB-16 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 44 | 0.71 | 1.5 | 4.0 |
40FB-16A | 6.55 | 1.82 | 12 | 2900 | 46.7 | 0.5 | 1.1 | 4.0 |
40FB-20 | 7.2 | 2 | 20 | 2900 | 42 | 0.93 | 1.5 | 4.0 |
40FB-25 | 7.2 | 2 | 25 | 2900 | 39 | 1.26 | 2.2 | 4.0 |
40FB-25A | 6.55 | 1.82 | 20.5 | 2900 | 40 | 0.94 | 1.5 | 4.0 |
40FB-40 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 32 | 2.45 | 3 | 4.0 |
40FB-40A | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 33.5 | 1.73 | 2.2 | 4.0 |
40FB-63 | 7.2 | 2 | 63 | 2900 | 27 | 5.42 | 7.5 | 4.0 |
40FB-63A | 6.72 | 1.87 | 56 | 2900 | 29 | 3.75 | 5.5 | 4.0 |
50FB-16 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 56 | 1.09 | 2.2 | 3.5 |
50FB-16A | 13.1 | 3.64 | 12 | 2900 | 57 | 0.81 | 1.5 | 3.5 |
50FB-25 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 52 | 1.83 | 4 | 3.5 |
50FB-25A | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 51.5 | 1.42 | 3 | 3.5 |
50FB-40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 46 | 3.32 | 5.5 | 3.5 |
50FB-40A | 13.1 | 3.64 | 32.5 | 2900 | 45 | 2.62 | 5.5 | 3.5 |
50FB-63 | 14.4 | 4 | 63 | 2900 | 39 | 6.16 | 11 | 3.5 |
50FB-63A | 13.1 | 3.64 | 54.5 | 2900 | 38 | 5.24 | 7.5 | 3.5 |
65FB-25 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 62 | 3.16 | 5.5 | 3.5 |
65FB-25A | 26.2 | 7.28 | 20 | 2900 | 62 | 2.36 | 4 | 3.5 |
65FB-30 | 28.8 | 8 | 30 | 2900 | 60.5 | 3.89 | 7.5 | 3.5 |
65FB-30A | 26.2 | 7.28 | 25 | 2900 | 61 | 2.79 | 5.5 | 3.5 |
65FB-40 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 57.5 | 5.46 | 11.5 | 3.5 |
65FB-40A | 26.2 | 7.28 | 32 | 2900 | 58 | 4 | 7.5 | 3.5 |
65FB-64 | 28.8 | 8 | 64 | 2900 | 52.5 | 9.57 | 15 | 3.5 |
65FB-64A | 26.2 | 7.28 | 55 | 2900 | 51.5 | 7.82 | 7.5 | 3.5 |
80FB-15 | 54.4 | 15 | 15 | 2900 | 69 | 3.2 | 5.5 | 3.0 |
80FB-15A | 49.1 | 13.65 | 11.5 | 2900 | 69 | 2.62 | 4 | 3.0 |
80FB-24 | 54.4 | 15 | 24 | 2900 | 68 | 5.19 | 7.5 | 3.0 |
80FB-24A | 49.1 | 13.65 | 19 | 2900 | 68 | 3.94 | 7.5 | 3.0 |
80FB-38 | 54.4 | 15 | 38 | 2900 | 66.5 | 8.41 | 15 | 3.0 |
80FB-38A | 49.1 | 13.65 | 30.5 | 2900 | 66.5 | 6.34 | 11 | 3.0 |
80FB-60 | 54.4 | 15 | 60 | 2900 | 62.8 | 14.06 | 22 | 3.0 |
80FB-60A | 49.1 | 13.65 | 52 | 2900 | 62.5 | 11.56 | 18.5 | 3.0 |
100FB-23 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 73 | 8.65 | 15 | 3.0 |
100FB-23A | 91.8 | 25.5 | 17.5 | 2900 | 73 | 6.51 | 11 | 3.0 |
100FB-37 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 73 | 13.9 | 22 | 3.0 |
100FB-37A | 91.8 | 25.5 | 29 | 2900 | 70.5 | 11 | 18.5 | 3.0 |
100FB-57 | 100.8 | 28 | 57 | 2900 | 70.5 | 22.2 | 37 | 3.0 |
100FB-57A | 91.8 | 25.5 | 52 | 2900 | 70.5 | 18.77 | 37 | 3.0 |
150FB-22 | 190.8 | 53 | 22 | 2900 | 77 | 14.86 | 22 | 2.5 |
150FB-22A | 173.5 | 48.2 | 17.5 | 2900 | 78 | 10.6 | 18.5 | 2.5 |
150FB-35 | 190.8 | 53 | 35 | 2900 | 76 | 13.94 | 37 | 2.5 |
150FB-35A | 173.5 | 48.2 | 28 | 2900 | 76 | 17.42 | 30 | 2.5 |
150FB-56 | 190.8 | 53 | 56 | 2900 | 76 | 38.3 | 55 | 2.5 |
150FB-56A | 173.5 | 48.2 | 50 | 2900 | 76 | 32.1 | 37 | 2.5 |
FB不锈钢耐腐蚀泵的性能参数和选择
1、为适应节能需要,要求泵的性能参数力求符合实际工况,从而可采取以下两种方法 改变泵的性能曲线。
(1)改变泵的转速：本型号泵口径大于2 5 m m的均可降速使用,降速后的扬程下限可达到 3米,降速原则为2 9 0 0转／分降为1 4 8 0转／分,14 8 0转／分降为9 8 0转／分,降速后的性能关系式为：Q1=Q(n1/n) H1=H(n1/n)2。(带“l“ 的为降速后的值能值)
(2)车削叶轮外径,在转速不变的情况下,可车削叶轮外径改变泵的性能,车削后的泵性能可按下式 计算：Q’=Q·D’2/D2,H’=H(D’2/D2)2,N’=N(D’2/D2)3安装尺寸会有变化。
2、基本平面应用水平仪校正,等基础水泥凝固后,将泵装于基础上 ,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平,应用垫铁调整直至水平为止.。
3、在电机,泵和底座分别安装的情况下,应严格检查泵轴和电机的同 心度。检查方法：用口平尺在泵和电机联轴器外圆上下左右检查,用塞尺测量其不均匀缝隙不超过0．1毫米。两联轴器接触后保持2毫实间隙,一周 内不均匀允差0．3毫米,否则就不能同心,会产生振动,使轴承发热,甚至损坏泵件。
4、泵的吸入管路和压出路应有自己的支架、管路重量不得由泵来承受。
5、泵安装位置高于液面(注意在泵的吸程允许范围外)时,应在吸入管路未端装底阀,底阀喉口面积应大于吸入管截面积的50％ 、在泵处与倒灌(即泵安装位置低于液面)时可以不装底阀,但应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,造成叶轮件和 泵件损坏。
6、泵安装前一定要*清除管内杂物,如焊渣等,以免泵起动时被吸入造成事故。
FB不锈钢耐腐蚀泵的机械密封使用
使用要求：
机械密封使用在清洁的无悬浮颗粒的介质中。因此对新管路系统要特别注意清洗管路。
安装与拆卸：
1、安装机械密封前,要检查所有元件是否损坏。如有损坏的,应进行修复 或更换。
2、严格检查动环与静环的摩擦端面,不许有任何细微的碰撞划伤,装配前时,动环、静环端面要涂一层清洁的机油。
3、装配中要 注意消除偏差,正确调整弹簧的压缩量,使其不得太松太紧。紧固螺钉时,要均匀把紧,避免发生偏斜,使密封失效。
4、拆卸时要注意泵的 拆卸顺序。
故障处理：
1、泵开始运转就发生密封泄漏。
a、在机械密封装配时,弹簧压缩量调得太松。
b、机械密封动、静环端面受到损坏。
c、机械密封静环装配偏斜。
2、泵开始运转正常,以后突然发生严重泄漏。
a、机械密封动环或静环端面严重磨坏。
b、机械密封固定螺丝松动,使弹簧失去作用或者引起动环的歪斜。
c、机械密封室内有杂质,卡住了动环,使其无法移动,或者杂质支撑、静环端之间,使机械密封失去作用。
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