产品详情
1.药粉断料监测报警仪:提醒使用者,药粉已经到了必须添加的位置(选配装置)
2.进料螺旋器:输送粉体,以变频控制
3.药液混合器:此装置决定泡药品质,水幕的功能是分离粉体中的小颗粒,使药粉均匀的分散水中
4.溢流孔:若设备发生故障,多余的药液可由此排出
5.电器控制柜:可自动/手动控制设备运转
6.搅拌器:搅动药液,使药液溶解。
7.连杆浮球:控制泡药机的自动流程
8.槽体:分为溶解槽、熟化槽、加药槽
9.流量计;控制进水水量
10. 电磁阀,可自动控制进水
11. 加热器:防止水气进入投料器及保持药粉的干燥
运作
1. 观察料斗药粉是否足够
2. 开启电源
3. 打开进水阀门
4. 打开真空吸料机吸粉(初始操作由本公司技术人员完成)(如有配备)
5. 把进料机、电磁阀调至手动档打开
6. 观察螺旋进料器转向是否正确。
7. 按要求调整加药量
8. 当*槽水位达到zui高点,把搅拌机1调至手动开
9. 当第二槽水位达到zui高点,把搅拌机2调至手动开
10. 当第三槽水位超过槽高的一半时,把所有开关调至自动
此时设备已经可以自动运行,可24小时开机,观察自动运行效果即可。
1.当药液低于低水位
两台搅拌机开始运行——电磁阀开启,进水——经过一个短暂的滞后,加料机开启,加药
2.当药液高于高水位(泡药完成)
加料机停止运行——电磁阀停止进水——30分钟后,2台搅拌机停止。
3.当药液低于超低水位,全套系统停止并报警,此时应检修设备,找出故障点。
4.对于正确的自动操作过程而言,可保证第三槽一直有成熟的药液可供使用。
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