桥式吸砂机设备型号

用途：
  桥式吸砂机设备型号主要用于污水处理厂（站）得平流式曝气沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。
工作原理及构造：
  吸砂机在沉砂池面上沿钢轨来回运动，机上的吸砂泵（潜污泵）将池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，进入砂水分离器进行分离，同时机上可设撇渣板将水面上的浮渣挂至池末端的渣槽中。
  桥式吸砂机主要由主梁、轨道、驱动装置、机架、吸砂系统、撇渣装置、输电装置等组成。

桥式吸砂机设备型号结构形式

   桥式吸砂机包括导轨、吸砂桥行车驱动机构、吸排砂管、气提管、反冲管、吸砂桥、浮砂刮板、控制柜、鼓风机，鼓风机设在吸砂桥上，通过管道连接气提管顶部一端和反冲管顶部一端，气提管底部一端连接吸排砂管底部，吸排砂管底部设有开口，开口侧壁连接反冲管底部一端。

设备优势

  桥式吸砂机能够避免吸(排)砂管路堵塞，吸砂泵烧毁，减少设备故障率，减少了企业的维修成本，提高了自来水厂和污水处理厂的生产效益，给人民的生产和生活带来方便。

技术参数：

订货说明：

1. 注明主体材质，碳钢或不锈钢。
2. 本机不包含轨道及输电装置，需要时注明。
3. 吸砂泵可根据用户要求配套。
4. 无需撇渣板时，请注明。
5. 若需要气力提升泵时，请注明。
6. 池宽及池深可按用户要求设计。

我公司生产的移动式桥式吸砂机根据土建设计分为单槽和双槽，其用途是用于污水处理厂（站）的平流式曝气沉砂池，提取沉砂池底部的沉砂。吸砂机在钢轨上沿沉砂池长度方向来回运动。机上的吸砂泵（潜水泵）将池底的砂水混合物吸出排至水沟，或提升至一定的高度，进行配套设备（砂水分离器）进行分离。该设备上可设撇渣板将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。

该设备技术*，结构简单。采用无堵塞潜污泵吸砂，安全可靠。传动同步，运行平稳。并且操作简单，维护方便。我公司是专业生产桥式吸砂机厂家，欢迎新老用户垂询。

桥式吸砂机主要用于污水处理厂（站）的平流式曝气沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。吸砂机在沉砂沉池面上沿钢轨来回运动，机上的吸砂泵（潜污泵）将池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，进入砂石分离器进行分离，同时机上可设撇渣板将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。桥式吸砂机主要由主梁、轨道、驱动装置、机架、吸砂系统、撇渣装置等组成。桥式吸砂机生产厂家|移动桥式吸砂机型号

     桥式吸泥机主要用于城镇污水处理厂矩形二次沉淀池或自来水厂的平流式沉淀池的吸排泥，根据用户要求，可增设撇油，撇渣装置该设备采用移动桥式，吸泥方式分有虹吸式和泵吸式两种类型，一般地面式沉淀池选用虹吸式吸泥机，半地下式沉淀池选用泵式吸泥机
  吸砂机功率为75kw和90kw，75kw的吸砂机回收效率为3.5吨-8吨/小时。该设备能回收喷砂过程中积蓄于船舱、油罐或干燥地面的磨料，具有结构小、易操作、易维修、高效率等特点，能24小时运行。

   桥式吸砂机具有吸尘效率高，储尘容量大，噪声低（采用４道消声处理）、持续运行时间大，操作简便，安全可靠等特点采用增压机、电机一体化，由电机主轴转动增压风机采用相序保护，热继电器保护，无需调整电源相序，确保增压风机，始终正转运行采用二个轴承万向轮，二个轴承轮，移动方便采用拆卸式旁板、后门、维护保养、简单又方便采用排风消声装置，达到降噪目的采用二道过滤，初级滤布袋过滤和聚脂布过滤适用于纺织、电子、机械冲切、烟草等行业，对大面积、高空、悬挂设备、机台保养机台配套、烘箱等纤维尘埃、颗粒物、烘干物有收集和清理的作用。

一、用途  

    双槽吸砂桥主要用于城镇污水处理厂或自来水厂曝气沉砂池的砂水处理，将沉降在底部的砂粒、煤渣等较大颗粒和污水混合液提升至池旁排砂槽内；根据用户要求，可增设撇油、撇渣装置。  

二、结构及工作原理  

    该设备采用移动桥式、泵吸式，当吸砂机不工作时，即停在进水端；当吸砂机工作时，行车在电气控制的指令下，当顺水流行驶时，先放下撇渣板，刮集浮渣并撇向池端钢制撇渣槽内；反向行驶时，撇渣耙提升，离开液面以防浮渣逆行；池底砂水由吸砂泵通过吸管将其排入池边集砂槽内，再由此通过管道而流入砂水分离器内，进行下一步处理，依此作往返工作运动，从而达到吸砂、排砂、撇渣的目的。  

三、主要特点  

    1、往复式吸砂、撇渣，效率高，结构简单； 

    2、采用涡流式低扬程潜水泵吸砂，不需要引水操作、无堵塞、耐磨损，安全可靠； 
    3、单向撇渣，池面较洁净； 

    4、沉砂经曝气环流，砂粒上的有机物已洗净，排出砂粒无臭味； 5、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。  

四、型式及性能 

    双槽双槽吸砂桥采用双槽双槽吸砂桥，吸砂机在沉砂池顶面上沿轨道来回行走，设备上与桥架相连的的吸砂泵将池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度，通过连接软管和出砂管将砂水混合物送入排砂槽内流到砂水分离器进行分离）。 

吸砂机为自驱动行车式，适用于通过格栅后的污水的除砂。吸砂机行车安装于沿沉砂池长边运行的轮式轨道上，以保持行车的对直。行车由电机驱动，电机的电源通过一安装在适当位置的移动电缆供电装置供给。 

    A．双槽吸砂桥*工作时间应不少于 30000 小时，使用寿命不少于 15 年。 
   B．双槽吸砂桥型式为桁车式，行车沿矩形沉砂池走道往返行驶于整个池长，实行双向吸砂。 

   C．吸砂机能*连续往返或间歇运行或*停用后再运行，行驶速度不超过 20mm/s（1.2m/min）。
五、主要结构 
A．工作桥 

    吸砂桥的移动桥横置于沉砂池上，由驱动装置驱动安装于工作桥下的四组驱动转轮行走。桥架为采用不锈钢方管制造的桁架式，桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按 2500N/m2均布荷载考虑，焊制成整体结构，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其zui大挠度不大于桥架跨度的 1/700，起拱量按 1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于 1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的 0.5 倍；两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接。
B．驱动装置 

    驱动形式采用集中驱动方式（单驱动），由安装在工作桥中部的电机减速机通过联轴器驱动传动长轴，带工作桥两边的滚轮沿轨道运动往复吸砂，在钢轨两端设有安全限位器和自动停止装置。整机行走同步、平稳，不会出现车轮凸缘啃轨现象。 

    驱动电机为户外型异步感应电动机，防护等级IP55，电源380V，3ph，50Hz，可以正、反向驱动，连续工作。桁车行走速度不大于 1.2m/min。 

    双槽吸砂桥包括四组驱动转轮，行走轮采用有轮缘的铸钢轮，可有效防止设备跑偏。 
    驱动装置设有机械和电气过载保护装置、回程控制系统，并适用于室外安装使用。在电气设计中设有电感信号过载保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。 
C．行走钢轮及路轨 

    行走钢轮安装于工作桥两侧的端梁或轴承座上，其形式和精度按 GB4628-84 标准规定的双轮缘型车轮设计，采用铸钢制造，车轮轮缘表面作淬火处理，车轮踏面和轮缘内侧面的硬度达 HB350～380。轨道两端设有安全限位器和自动停止装置。 

    轻轨布置系统包括轨道连接的鱼尾板、压板、钢轨垫及所有连接紧固件。轻轨的安装采用钢轨垫与预埋钢板焊接的形式，所有垫铁及压板采用普通碳钢制造。
D．泵吸排砂系统
    该系统主要包括吸砂泵、泵提升装置、吸管、排砂管及其它管道等；吸砂管配套有提砂泵，池底砂水混合液经吸砂泵提升，通过排砂管排入池边的排水槽内。吸砂泵与机架采用可挠性连接，保证吸砂泵被水下的污泥严重卡阻时，不会损坏吸砂泵及机架。 

    吸砂泵为潜水式无堵塞自耦排污泵，其电机安装于工作桥上，而泵体在水下，每台泵均配备有耦合导轨、手动提升装置及稳定牢固的出水管系统。具有过热保护和报警装置，吸砂泵的运行与工作桥的运行联动，当工作桥到达终点位置时，泵停止，然后再与驱动电机一并启动；砂泵的外壳及叶轮均采用高质量的灰口铸铁，其防护等级为 IP68，绝缘等级为 F，电源为3P/380V/50Hz。 

六、电气控制系统 

1）吸砂桥上有一个就地控制箱，整个桥及附带设备的动作都由该控制箱控制。 

2）现场控制箱具有就地操作、控制箱自动操作及受 PLC操纵的功能。 

    3）现场电控箱面板上设有电流表和电压表，设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，就地—0—控制箱自动操作—远程控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、接收 PLC 指令信号的接口、输出给 PLC 的运行、自动、事故状态信号的接口。电控箱防护等级 IP65，外壳采用 ASTM304不锈钢制造。电控箱内设有电缆通道及接线端子。 

4）吸砂桥定时启动，终点位置由限位开关确定，在终点位置停止的时间长短可以调节。

 5）吸砂泵的运行与吸砂桥驱动装置运行联锁，吸砂桥到达终点位置时泵停止，然后与驱动
装置一起再次启动。 

     6）电控箱应提供给 PLC 的信号：电控箱电源、自动、桥运行、停止；吸砂泵运行、停止；故障信号。 

  7）吸砂桥与砂水分离器联动控制，PLC 在得到吸砂桥运行信号后，即启动砂水分离器，当吸砂桥停止后，砂水分离器还继续运行一段时间，但当吸砂桥碰到限位开关，暂时停止时，砂水分离器不中断工作。 

七、操作规程 

    *启动运行时需在低压配电室内将双槽吸砂桥抽屉开关合闸，将现场控制箱内开关合闸。 

    现场手动启停——在现场将“远程、手动、自动”按钮旋至“手动”位置同时将“手动、（泵）、联动”按钮旋至“手动”位置，按动“行车向前”按钮，“行车前进”指示灯亮，双槽吸砂桥将向前运行，观察行车运行状况，确认设备正常运行，行车到位后自动停止。按动“行车向后”按钮，“行车后退”指示灯亮，双槽吸砂桥将反方向运行，观察行车运行状况，确认设备正常运行，行车到位后自动停止。按动“停行车”按钮时行车停止运行。分别按下“开1泵”、“开2泵”按钮后对应的吸砂泵启动运行，观察管路的出水状况，确认水泵正常运行，分别按下“停1泵”、“停2泵”按钮后对应的吸砂泵停止运行。 

     现场自动启停——在现场将“远程、手动、自动”按钮旋至“自动”位置同时将“手动、（泵）、联动”按钮旋至“联动”位置，设备按照设定的程序自动运行。
    远程控制——在现场将“远程、手动、自动”按钮旋至“远程”位置同时将“手动、（泵）、联动”按钮旋至“联动”位置，设备将由中控室按照工艺要求自动运行。  

    “行车故障”、“1泵故障”、“2泵故障”灯亮时，必须停机检查并排除机械故障后将现场控制箱内对应设备的热保护继电器复位，设备重新开始运行。 

按动“紧急停”按钮时，“紧急停”按钮自锁，设备全部停止运行，旋开“紧急停”按钮时恢复正常  

八、注意事项及维护 

    减速机、电机、各滚动轴承*次运作满100小时后，均应清洗并重新加注新油脂（减速机的维护见减速机说明书）。 

    每隔半月或一月检查各电器开关和指示灯，有问题及时更换。 

双槽吸砂桥应定期停车进行一次全面检查，吊梁、吸砂口及吸砂管连接是否牢固及有脱焊、漏损或损坏，如有应及时修补或更换。