产品详情
一、产品介绍:
板框厢式压滤机,是一种由滤框组成的滤室,在压力作用下,利用过滤介质把固体与液体分开的设备。它采用增强聚丙烯滤板、滤框采用技术模压而成,强度高,重量轻,耐腐蚀,耐酸碱,无毒无味,其设计合理,结构简单,性能可靠,使用方便,维修容易,可适用于化工、石油、冶金、制药,食品及环保等行业的固液分离工序。用途广泛,适应性强。
二、工作原理:
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
步骤一:压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二:压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
步骤三:松开滤板
操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四:滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
三、产品规格:
绿烨环保板框压滤机有390、520、870、1000、1250、1500六个系列,过滤面积有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四种;按压紧方式分为手动压紧、机械压紧和液压压紧三种。
五、订货须知:
订货需明确所需板框压滤机/厢式压滤机的规格、种类、数量或立方数等。
订货注意事项:
1、所有含污泥污水,如需通过板框压滤机来过滤,一定需要对污水进行加入适量的絮凝剂(PAM及PAC),具体选择药剂哪种分子量及含量,需要用户自己测试。
2、我们只提供本身压滤机设备,所有报价均不配置进料泵,如需由我公司提供配套的进料泵,价格另计。
3、XMAY700板框压滤机/20平方电动在安装管道时,需要对进料泵安装回流装置,以免影响设备的使用寿命。
XMAY700板框压滤机/20平方电动,在安装现场需由用户自己配置进料泵,进料泵可以选择气动隔膜泵或螺杆泵,具体选泵的类型,用户可以根据污泥颗粒大小,絮凝效果,现场有无气源,节能环保方面来选择进料泵,如有选型不清楚,详情可以,我公司将有专人为您解答,期待与您的合作。
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