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粉末活性炭投加系统则是在企业中很常见,很多企业为了处理污水,过滤原水,消毒,购买一些设备。粉末活性炭投加系统是粉末活性炭处理的关键环节,它的系统配置包括一下几个环节:粉末活性炭是以优质木屑、椰壳、煤质为原料,经系列生产工艺精加工而成,具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济等优点。
1、上料系统:上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统;
2、储料系统:储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等问题;
3、粉料输送系统:粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机;
4、溶配系统:经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式;
5、液体投加系统:通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计;
6、控制系统:用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外优秀的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。
粉末活性炭对水中溶解的有机物如:三卤甲烷及前体物质、*、苯类、酚类化学物有较强的吸附能力;对色度、异臭、异味、亚甲基蓝表面活性物质较好的去除效果;对汞、铝、铁、镍、锌、钴等也有较强的吸附能力;正因为如此的特性才会被设计者考虑到粉末活性炭投加系统。和创牌粉末活性炭投加系统对于安全健康饮水是*的。
但是,有个问题是目前的设备设计方案局限性在惯性思维上,所设计的设备大同小异,基本走的方案都是:
①升降机提升活性炭(这个步骤本身不合理,我们应尽量减少对活性炭的搬运高度)
②加料时控制量采用对碳粉控量(经过我们投加的使用经历,这种结构不可避免的会出现堵塞现象)
③混合池内进行搅拌(这个过程没有疑问应该保留),送出(带有流量显示的送水过程也是必须的)。
以上方案不可脱离粉末阻塞和粉沉大量飘飞浪费的情况,同时对于加粉人员来说不可避免的要吸入大量粉末药剂(非全身封闭式衣服无法做到*隔绝)及沾染衣物。
所以说,潍坊和创环保对自己*和创牌粉末活性炭投加系统的设计:
1.将一定量的粉末活性炭(通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入)存放在一个特制的容器(活性炭料仓),粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘,吸附在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回料仓。
2.存储的石灰粉经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(干粉投加过程),螺旋输送机输送到活性炭溶解箱,机械搅拌产生炭浆,药液投加泵将炭浆输送到药液投加点的整个过程(炭浆投加过程)
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