MC-64-低压脉冲除尘器

低压脉冲除尘器技术性能：
A、低压脉冲除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C过滤风速 V米3/分 入口含尘浓度C克/米3
B、低压除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化zui高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。
C、脉冲除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、除尘器进出口装配型式。
（1）E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
（2）检修平示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平台
（3）除尘器型号规格及装配形式标记方法

低压脉冲除尘器采用碳钢材质制作而成。

适用范围:

适用于冶金,水泥,机械,化工,电力,锅炉、五金加工、矿业筛选，打胚干燥，混料搅拌，打磨抛光等等等行业领域的除尘与物料的回收处理。

使用说明：

1.开机前应对设备进行检查，压缩空气压力应保持0.3--0.8MP，泄去气包中的凝结水，确认各设备无误后，方可开机。将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s。 顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。
2. 停机 生产设备停运10分钟后，才能停除尘风机; 将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍; 顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀;
3.在除尘器运行过程中，经常检查喷吹系统的工作情况，当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀，排出稳压气包内的压缩空气，防止发生意外。
4. 经常检查除尘器阻力情况，出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因，排除故障。
5. 定期观察烟囱的排放情况，若发现排放浓度明显增大，应及时检查处理， 减速器应定期注油。
6. 除尘器投入运行后，应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法，建立运行记录。