沈阳化学法复合二氧化氯发生器

化学法复合二氧化氯发生器规准

是一家以研制二氧化氯发生器、二氧化氯消毒剂、自动加药装置为主体的企业。研发人员不断的进行二氧化氯发生器的研制改良，推出了各系列工艺的二氧化氯发生器，是二氧化氯行业的集团。

  二氧化氯发生器一种、高转化率、高纯度、多用途、低能耗的水消毒设备。它的原料系统内的溶液和HCL（或是亚溶液和HCL）在计量调节系统、加温系统和电控系统的下被定量的输送到反应系统中，反应生成二氧化氯和LV的液混合物（亚和HCL产生纯二氧化氯液体），经投加系统进入待处理水体，完成二氧化氯和LV（或纯二氧化氯）的协同杀菌消毒、除藻除臭的。

基本信息

1、范围

本规准规定了化学法复合二氧化氯发生器的术语与定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运复合二氧化氯发生器输、贮存。

本规准适用于各种水体的杀菌、消毒、灭菌、除臭、漂白、脱色及氧化等处理的化学法复合二氧化氯发生器。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规准的引用成为本规准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所的修gaidan（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规准，然而，鼓励根据本规准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本准。

GB 191-2000 包装储运图示标志（ISO 780:1997 EQV）

GB/T 1250 限数值的表示方法和判定方法

GB/T 4064 电设备安设计导则

GB/T 4219 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

GB 5083 设备安卫生设计总则

GB/T 5750-1985 生活水规准检验法GB/T 9969.1 工业产品使用说明书 总则

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T 13922.1-1992 水处理设备 总则

HG/T 3696.1 机化工产品化学分析用规准滴定溶液的制备

JB 2932-1999 水处理设备技术条件

SB/T 10339-2000 家用管道增压泵

QB/T 3802-1999 化工用硬聚氯乙烯管件

《生活饮用水水质卫生规范》

3、术语和定义

本规准采用以下术语和定义

3．1

化学法复合二氧化氯发生器generator of complex chlorine dioxide by chemical reaction（以下简称：发生器）

以和HCL为主要原料经化学反应生成二氧化氯和LV等混合溶液的发生装置。

3．2

二氧化氯产量production of chlorine dioxide

指发生器在设计的正常工作状态下，每小时产生二氧化氯的质量，单位为g/h,kg/h。

3．3

效氯

效氯是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志，是指与含氯消毒剂氧化能力相当的氯量（非指消毒剂所含氯量），本规准指发生器出口溶液中反应生成的二氧化氯和LV部按氧化价态换算成LV的质量。

3．4

效氯产量

指发生器在设计的正常工作状态下，每小时产生效氯的质量，单位为g/h,kg/h。

3．5

二氧化氯浓度

指每升出口溶液中所含二氧化氯的质量，单位为mg/L。

3．6

效氯浓度

指每升出口溶液中所含效氯的质量，单位为mg/L。

3．7

二氧化氯转化率

每小时产生二氧化氯的摩尔数与每小时进入反应器的的摩尔数之比，以百分数表示。

3．8

耗率二氧化氯发生器在额定状态下运转时，每生成1kg效氯所消耗原料的质量，单位为kg/kg。

4、规格系列

化学法复合二氧化氯发生器应按以下格式表明规格。

XXX-YXL-EYHL-T(Z)

其中：XXX——化学法复合二氧化氯发生器代号；

YXL——额定的效氯产量，单位为g/h或kg/h；

EYHL——额定的二氧化氯产量，单位为g/h或kg/h；

T——温控型（带温度控制的产品）；

Z——自动型制型。

5、要求

5．1基本要求

5．1．1 发生器的设计及电器设计应符合GB/T 4064 和GB 5083或相应的规准和组织的规准要求。

5．1．2 发生器采用的PVC材料应符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相应的规准和组织的规准要求。

5．1．3 发生器的应符合JB 2932-1996或相应的规准和组织的规准的规定。

5．1．4 发生器的反应系统应设置安防爆装置。

5．1．5 各管道应泄漏现象。

5．1．6 原料液输送应连动装置。

5．1．7 发生器的外观应明显脱漆、裂缝。

5．1．8 发生器时所用原料HCL、应符合相应规准的规定。

5．2性能要求

5．2．1 出口溶液外观：黄色或淡黄色，清澈透明，可见机械杂质。

5．2．2 发生器的性能应符合表1要求。

表1

5．2．3 本发生器用于饮用水处理时，应处理后的水质达到《生活饮用水水质卫生规范》要求。

5．2．4 连续运转稳定性要求：发生器调试稳定后，72 h内平均抽样不少于10次，二氧化氯转化率应达到表1要求。规准相对偏差不大于15%。

6、试验方法

6．1安提示

二氧化氯是强氧化剂，其体对上呼吸道刺激，因而要保持操作环境通风。采样时须带防护手套，必要时戴上呼吸面罩以保护呼吸道免受刺激。移取样品应在通风橱中进行。同时，部分分析具强腐蚀性，操作时应小心谨慎，避免溅到皮肤上。

6．2出口溶液外观的测定

直接从取样口将溶液放入一个清洁的200mL量筒，用目视法检验。

6．3出口浓度的测定折叠

发生器出口溶液的主要成分浓度按附录A测定。

6．4流量的测定方法

6．4．1 原料流量的测定

6．4．1．1 操作步骤

原料罐与进料之间连接一个固定体积的容器。先将液面控制在初始标记之上，关闭原料罐的阀门。当液面到达初始标记时，开始用秒表计时，当液面到达终标记时，停止秒表，记下时间（t）。根据计时时间和两标记之间的体积差计算得到此原料流量。流量测定计时时间应在10 min 以上，平均测定3次。计算流量。

6．4．1．2 结果计算

原料流量L1按公式（1）计算：

L1=（V1　-V0）/t/3600 …………………………………（1）　

式中：

L1——原料流量，单位为升每小时(L/h);

V1——测量时记录的终刻度所示的体积，单位为升（L）；

V0——测量时纪录的初始刻度所示的体积，单位为升（L）；

t——测量所用的时间，单位为秒(s).

6．4．2 出口溶液流量的测定

6．4．2．1 方法提要

将发生器调整到正常要求的出口流量，记录一定时间内流出的液体的体积，计算出口溶液流量

6．4．2．2 仪器

秒表。

6．4．2．3 操作步骤

取一适当体积的容器，预先校正好某个标记段的体积，将发生器除口的导管与容器连接，打开阀门，待液面到初始标记刻度（V0）时，启动秒表，当液面上升至终标记刻度（V1）时，停止秒表，记下时间（t）。流量测定计时时间应在60 s以上，平均测定3次，相对偏差不大于1%。

6．4．2．4 结果计算

发生器出口流量L2按公式（2）计算：

L2= （V1-V0）/t/3600 ………………………………（2）

式中：

L2——发生器出口流量，单位为升每小时（L/h）;

V1——测量时记录的终刻度所示的体积，单位为升（L）；

V0——测量时记录的初始刻度所示的体积，单位为升（L）；

t——测量所用的时间，单位为秒（s）。

6．5产量的计算折叠

6．5．1 二氧化氯产量Q1按公式（3）计算：

Q1=L2×c1/1 …………………………………（3）

式中：

Q1——二氧化氯的产量，单位为克每小时（g/h）；

L2——产品正常时与采样同周期出口溶液的流量，单位为升每小时(L/h)；

c1——发生器正常时出口溶液中册的的二氧化氯的浓度，单位为毫克每升(mg/L)。

6．5．2 效氯产量Q2按公式（4）计算：

Q2=L2×（2.63×c1+c2）/1000 …………………………………（4）

式中：

Q2——效氯的产量，单位为克每小时（g/h）；

L2——产品正常时，与采样同周期出口溶液的流量，单位为升每小时（L/h）；

c1——发生器正常时出口溶液中测得的二氧化氯的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；

c2——发生器正常时出口溶液中测得的LV的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；

2．63——二氧化氯换算成LV的系数。

6．6二氧化氯与氯的比值的计算

二氧化氯与LV的质量比值R按式（5）计算：

R=c1/c2 …………………………………（5）

式中：

c1——发生器正常时出口溶液中测得的二氧化氯的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；

c2——发生器正常时出口溶液中测得的LV的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；

6．7二氧化氯转化率的计算折叠

以百分数表示的二氧化氯转化率y按公式（6）计算：

y= [（c1×L2）×10/M1]/ [ (L1×ρ×ω)/M2]×100 ………………（6）

式中：

c1——发生器出口溶液中二氧化氯浓度，单位为毫克每升（mg/L）；

L2——出口二氧化氯溶液的流量，单位为升每小时（L/h）；

L1——原料溶液的流量，单位为升每小时（L./h）;

ρ——原料溶液的密度，单位为千克每升(kg/L)；

ω——原料溶液的质量分数，%；

M1——二氧化氯的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）（M1=67.45）；

M2——的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）（M2=106.45）。

6．8耗率的计算

耗率H的计算按公式（7）计算：

H=[（L1×ρ×ω）×10 ]/[ (2．63×c1+c2) ×L2]×100…………（7）

式中：

c1——发生器出口溶液中二氧化氯浓度，单位为毫克每升(mg/L)；

c2——发生器出口溶液中LV浓度，单位为毫克每升(mg/L)；

L1——原料溶液的流量，单位为升每小时（L./h）;

L2——出口二氧化氯溶液的流量，单位为升每小时（L/h）；

ρ——原料溶液的密度，单位为千克每升(kg/L)；

ω——原料溶液的质量分数，%；

2．63——二氧化氯换算成LV的系数。

6．9出口溶液pH值的测定

6．9．1 方法提要

用配复合电或玻璃测量电和饱和甘汞参比电的酸度计直接测量试样溶液的pH值。

6．9．2 仪器、设备

6．9．2．1 酸度计：分度值为0.1pH单位，配复合电或玻璃电和饱和甘汞电。使用前进行校正。

6．9．3 分析步骤

取约80mL试样，置于100mL烧杯中，用搅拌子缓缓搅匀。用酸度计测量。

6．9．4 允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的值之差不大于0.2pH的单位。

6．10连续运转稳定性测试折叠

6．10．1 方法提要

设备开机达到稳定，调整好发生量后，按附录A的要求取样,测定二氧化氯的浓度,分别计算出产量\二氧化氯转化率及其相对偏差.

6．10．2 测定

6．10．2．1 开机、调试设备达稳定后，调整好发生量，在72 h内，平均时间间隔采取不少于10次样品，按6、5、6、7分别计算产量和二氧化氯转化率。应符合5.2.2的要求。

6．11发生器的一般

按GB/T 13922.1——1992进行试验。

6．12发生器关电试验。

按SB/T 10339——2000关规定进行试验。

7、检验规则

7．1 本规准采用出检验和型式检验。

7．1．1 本规准规定的所要求项目为型式检验项目。

7．1．2 其中5.1.1～5.1.7规定的要求为出检验项目。正常时，每100台（年产少于100台的每年进行1次）进行1次型式检验。进行型式检验时，以每台发生器为采样单元，随机抽取不少于采样单元数3%的样机，但低不少于1台。

7．2 每台发生器由的质量监督检验部门按本规准的规定进行检验。应所出的发生器都符合本规准的要求。

7．3 使用单位权按照本规准的规定对所收到的发生器进行验收，验收应在到货之日算起的一个月内进行。

7．4 检验结果如一项指标不符合本规准要求时，应重新加倍抽样复验，仍不符合要求应停止，待查清原因后，重新进行型式检验。

7．5 化学分析数据按GB/T 1250 的修约值比较法判定结果是否符合本规准。

8、标志、标签、使用说明书

8．1 发生器包装上应牢固清晰的标志，内容包括：名、、产品名称、商标、规格、净含量、批号或日期、执行规准编号GB/T 191-2000中规定“防止倒置”和“怕雨”标志。

8．2 每台设备应在明显的位置固定铭牌，铭牌的内容主要应包括：名、产品名称、商标、规格、产品日期或批号、产品的主要技术参数、产品执行本规准编号。

8．3 每台出的发生器应附产品使用说明书，编写应符合GB/T 9969.1的要求。内容应包括：名、、产品名称、商标、规格、批号或日期、产品的主要技术参数、产品使用说明、产量符合执行规准的证明和执行规准编号。

9、包装、运输和贮存

9．1 包装方式：发生器采用木板箱装，个别备件也可采用捆装。箱装应防潮、防震、包装件外形尺寸和重量应符合GB/T 13384的规定。

9．2 随机文件应包括：使用说明书、安操作规程、产品合格证、装箱单、随机备件、附件清单、其他关技术文件资料。

9．3 发生器运输过程中防止碰撞和震动，发生器不得倒置，应防止日晒和雨淋。

9．4 发生器应贮存在干燥通风的场地，应防止日晒和雨淋，周围腐蚀性的体。