溶气气浮机在酿酒污水中的优点

2.2工艺流程说明

2.2.1机械格栅拦截污水中大小杂质。

2.2.2调节池采用周边进水形式并配充管，对污水的浓度、色度、水温、pH等达到匀质，利于后道处理。

2.2.3兼氧池中放兼氧性填料。靠兼氧微生物的，使大部分机物分解成小分子机物，便于好氧微生物进一步分解。

2.2.4好氧生化池中放半软性、弹性填料作微生物载体，填料比表面积大，且切割充好，十分利于好氧微生物的新陈代谢。通过好氧微生物和菌胶团的分解，可使CODer去除率达80%以上，BOD5去除率达95%。

2.2.5生化后的污水再经过加药聚凝、上浮，采用固液分离，从而使绝大部分疏水性CODer降解，出水得以净化。

综上所述，本工艺中，生化过程降解大部分亲水性的BOOs和部分亲水性CODcr，而物化过程主要降解疏水性的CODer和部分B0D5。二者相辅相成，机结合，达到理想的处理效果。

3技术特点​

该工程选用的工艺流程由预处理、好氧生化池处理、浮处理和污泥脱水处理四部分组成。

3.1顸处理部分

3.1.1预处理部分包括机械格栅、集水井、调节池、兼氧池、沉淀池等单元组成。设置机械格栅的是去除污水中颗粒较大的固体物质，使后续处理设施能顺利进行。用机械格栅取代人工清捞，不仅可以大大节省劳动力，而且清捞*。

3.1.2使用兼氧池主要培养兼氧性微生物，将污水中的机物进行初步分解，由大分子物质降解为小分子物+黄.便于生物接触氧化过程中好氧微生物进一步的分解。

3.1.3污水一次提升到集水池，经兼氧池预处理后利用调节池和好氧生化池之间4m高差自流至好氧生化池，其问减少动力消耗78KW/h。

3.2好氧生化处理部分

好氧生化处理部分是整个处理工艺的核心部分，主要采用生物接触氧化工艺，通过好氧微生物来降解水中的机物。生化池中安装机物填料，利于好氧微生物挂膜、生长。生物接触氧化池比表面积大，兼活性污泥和生物膜法的优点，所以它的负荷率可大地提高，其点如下：

3.2.1较高的微生物浓度，除了固定填料表面生长生物膜外(这是微生物的大部分)，在滤料之间的孔隙中，还悬浮生长的微生物。微生物的浓度比活性污泥法高得多。

3.2.2生物膜丰富的生物相。微生物不仅数量多，而且种类也多。除了一般细菌外，还大量的丝状菌存在(丝状菌对机物具较大的氧化分解能力)，并穿插于菌胶团之间。另外在生物膜上还多种种属的原生动物和后生动物，形成了稳定的生态系统。

3.2.3具较高的氧利用率。由于空泡在滤料中曲折穿过，增加了停留时间，从而提高了氧从相向液相的转移效率。

3.2.4具较强的耐冲击负荷能力。这主要是由于接触氧化池中生物量大，加上曝的充分搅动，使得负荷即使所增加，加入池后即能很快得到混合、稀释，不致对滤池的工作较大影响。

3.2.5生物活性高。由于采用人工曝，空泡在滤料空隙中充分搅动，加速了生物的脱落更新，致新生的生物膜具较高的活性，同时也不会出现堵塞的现象。

3.2.6没污泥膨胀的问题。和生物膜法的其它形式生物滤池一样，主要是由于微生物固着生长，故不存在活性污泥中常见的污泥膨胀问题。

正因为生物接触氧化池具上述点，所以它具较高的负荷率，且稳定，负荷适应，管理方便，因而予以采用。

3.3浮处理部分

该部分采用溶浮选工艺，废水经生化处理后进入集水池，用清水泵泵入溶缸，采用泵前加药，加入絮凝剂。利用空压机使溶缸内产生0.25～0.3Mpa的压力，通过浮释放器均匀、连续地释放出直径为40～70urn的微泡。在絮凝剂的下，使生化处理难降解的物质絮凝，同时大量微泡附着其上，并上浮使固液分离。利用刮渣机将悬浮物清除至集泥池，再泵至污泥浓缩池。设计中采用CQV—H型强效回转浮，它比平流式、坚式浮具，低，等优点。