软化水设备应用的必要性

　　软化水设备应用的必要性工业用锅炉软化水处理设备简介

　　全自动软化水设备采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子.由树脂罐、盐罐、控制器组成的一体化设备。安装美国FLECK公司控制阀或美国AUTOTROL公司的多路阀.实现程序控制运行。自动再生。采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度，无需盐泵、溶盐等附属设备。

　　具有以下优点：管路简化，节省占地空间;运行稳定可靠;节约再生剂;运行费用低，免维护。

　　锅炉软化水处理控制方式

　　时间型：到设定时间开始还原，zui短周期为一天，适用于空调、锅炉系统等用水量稳定的系统供水。

　　流量型：流量达到设定值时开始还原，适用于所有系统供水。

　　微电脑型：将水质资料输入微电脑.可自动设置各程序的时间。如配用*控制器，可实现远程控制，适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。

　　软化水设备应用的必要性软化水设备在应用上的必要性，即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理，对进入锅炉之前的水。并对锅内水质进行调整，使锅炉给水和锅水的品质符合规范的过程。锅炉水处理的目的为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。

　　锅炉水处理专题锅炉水处理。

　　锅炉给水品质不良会引起：

　　① 锅炉管子内壁上结水垢;

　　过热器和汽轮机通流部分生成沉积物;

　　② 蒸汽品质恶化。

　　降低锅炉、汽轮机的效率，

　　③ 锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。这些后果都直接影响锅炉的传热效果。严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力只有钢铁的几十分之一到几百分之一，有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢，燃料耗量就会增加1.52.0%。锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、参数和原水品质，依照锅炉水质规范选择合适的处置方法以保证锅炉安全、经济地运行。高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。

　　以一台蒸发量为1000吨/时的直流锅炉为例：每千克给水所含的盐分不超过0.05毫克，即为干净自来水(每千克约含盐0.10.7克)所含盐分的万分之一左右，甚至比科研蒸馏水的含盐量还少。即使这样，一年运行期中还会有几百公斤的盐分进入锅炉。当然，zui终留在锅炉中的仅是一部分。许多国家都制订有各类锅炉的给水质量规范。或仅用一些简单的方法除去水中的悬浮物和大颗粒杂质，早期的小型锅炉直接采用天然水。这种锅炉经常需要停炉清除水垢。后来，人们采用钠沸石等天然软化剂对给水进行处理，并在锅水内添加某些药品以减缓水垢的生成，延长锅炉的连续运行期。

　　随着锅炉参数不时提高，进入锅炉的水量越来越大，锅炉单位受热面积的吸热量也不断增加，锅炉水汽系统对锅炉水质也提出了更高的要求。为此而采用了蒸发器，用蒸馏水来补充锅炉给水。20世纪30年代，人造离子交换树脂(一种不溶于水的颗粒状高分子化合物)问世，并被用于锅炉给水除盐，取得了良好的效果，这是锅炉水处理技术的一项大进展。尔后，除盐装置普遍采用离子交换树脂。从50年代末起，又陆续研究胜利多孔型树脂、大孔型树脂和其他种类的新型树脂。各种更为新型的现代除盐设备也相继出现，进一步促进了锅炉水处理技术的发展。