工业油水分离器厂家

工业油水分离器

工业油水分离器、采用重力分离法，利用油和水的密度差及油和水的不相容性，在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。它是一种传统的实现油从水中分离的物理方法。从实用的角度来看，重力分离过程无需外加动力，不消耗药剂，无二次污染，运行维护费用低，是的一种方法。YJ系列工业油水分离器采用结构设计，可有效分离污水中的残渣、浮油及油泥，同时可选配气浮装置，加速油水分离。
产品/的使用方法
工业油水分离器是由我公司自行研制开发的新型油水分离产品，操作简单方便，它广泛地应用于食品行业含油废水及脱脂废水的处理，分离后水中含油量≤5mg/L,*符合国家的污水排放标准，其使用方法如下：
工业油水分离器/使用前的准备
1.使用前应尽量安放在距污水源较近的地方，以缩短水管长度，减少管路阻力。
2.排油管路应尽量缩短，油污槽应尽量靠近工业油水分离器，并应低于油水分离装置。
油水分离器的操作方法
1.将进、出口水管及排油管接好，关闭排污阀及出水球阀,进水管接污水槽，打开进水阀。
2.工业油水分离器进入正常工作状态，此时清水从出水口排出，集油室开始集油，油水界面开始下降。
每次停机前应将清水注满水-工业油水分离器各腔体并关闭进、出水球阀。
油水分离器简介
工业油水分离器、是利用自然上浮法分离、去除含油废水中可浮性油类物质的构筑物。隔油池能去除污水中处于漂浮和粗分散状态的密度小于1．0的石油类物质，而对处于乳化、溶解及细分散状态的油类几乎不起作用。其基本要求如下：
 1、工业油水分离器必须同时具备收油和排污措施。
2、工业油水分离器应密闭或加活动盖板，以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生，同时可以起到防雨和保温的作用。
3、寒冷地区的油水分离器应采取有效的保温防寒措施，以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅，可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。
工业油水分离器概述/适用范围：

油水分离的一种机器，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离器。

油水分离器工作原理及主要成件说明
 此集成装置主要斜板分离器、高效水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、高效聚结分离器、吸附过滤器)及相应的配套装置组成。工艺原理介绍如下:
    ⑴ 污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力,流量均匀,并且对油分没有机械剪切乳化的副作,适用于含油污水的输送。
    ⑵ 斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油,浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
    ⑶ 斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱,水箱上设有液位开关,具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时,自动启动污水提升泵,当水位下降到一定位置时,自动停止提升泵。提升泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。
    ⑷ 预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒(10μm),保护高效聚结分离器,延长其使用寿命预过滤器级，用以除去水中的杂质颗粒，防止以颗粒为核心而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送至重力分离器内。
    ⑸ 重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一级被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到zui后一级-高效聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。
    ⑹ 高效聚结分离器用于去除水中残余的油分(乳化油),聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴,并使之迅速上浮,汇集于聚结分离器的集油室中,处理后的水中油含量达到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
    ⑺ 吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯,用于深度吸附去除水中残余的有机物,使其达到国家排放标准.
     斜板分离器采用两级工艺处理以除去水中的油类和悬浮固体颗粒,污水通过泵打入油水分离器入口,此时流动方向向上,这种初始向上的流动,能够确保水中大部分的游离油(浮油)能够快速上升到分离器的表面。
     然后污水通过*组紧密排列的聚结板向下流动到分离器底部。在水流向下运动的过程中,油珠上升碰撞聚结在斜板的下面,逆流上升到池子的表面。污水从*个板组(逆流区)流出后,向上流过另一个板组,油珠再一次聚结,并在水流的帮助下,上升到分离器表面。处理后的污水在表面再次改变流向,从污油挡板下面流出,流过溢流堰,从出水口排出。此斜板分离器具有以下特点:

◆  分离效率高,来水停留时间通常小于30min;

◆  回收的油类不含自由水;

◆  原水油含量和悬浮物含量变化对出水效果无负面影响;

◆  设备体积轻、尺寸小;

◆  无动动部件,操作费用低;

◆  工作原理如下图所示:

 预过滤器
    预过滤器罐体内装有纳污容量大、使用寿命长、过滤精度高的滤芯,污水进入过滤器后,较粗的颗粒会因惯性沉淀下来,较细的颗粒被滤芯表面拦截,zui后净水经过出水管线流出过滤器。随着过滤时间增加,沉积在滤芯上的污染物越来越多,过滤器进出口压差逐渐上升,当上升到zui在允许工作压差时(0.15MPa),说明滤芯已被堵塞,需要及时更换。另外, 由于预过滤器滤芯是用超细玻璃纤维滤纸制成,因其固有特性,使得预过滤芯同时又分担一部分破乳的功能, 即将水包油进行破乳切开, 然后输送至重力分离器内聚结上浮。预过滤器作为高效聚结分离器的保护性装置,具有高的过滤精度,能够过滤去除细小的悬浮物杂质(＞10μm), 防止以颗粒为核心而不能破乳除油,因此有效延长后续设备中聚结滤芯和吸附滤芯的使用寿命,减少运行维护成本。预过滤器壳体整体采用不锈钢。
重力分离器
    预过滤器的出水流入重力分离器,重力分离器利用其流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一级被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到zui后一级-高效聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。重力分离器壳体整体采用不锈钢304制作,表面镜面抛光,外观美观大方,结构如上图中所示。
  聚结分离器
    高效聚结分离器内装的聚结滤芯是我公司自行研制设计的,它利用特殊超细纤维材料并结合内部巧妙的结构设计，将水中细微的乳化油破乳并逐步聚结成大的油滴，然后上浮至集油腔，由排油口自动排出，处理后排出的水含油量≤5mg/L。在系统运行过程中,进口含油量和进口流量对聚结效果影响较小,出水口含油浓度稳定。高效聚结分离器壳体整体采用不锈钢304制作,表面镜面抛光,外观美观大方,高效聚结分离器结构如上图右所示。