橡胶带式真空过滤机介绍

橡胶带式真空过滤机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。橡胶带式真空过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。
橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
橡胶带式真空过滤机技术特点：
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。
橡胶带式真空过滤机设备检测
1、制造组装中的检查
我们将严格按照国家标准进行零部件的制造，确保无缺陷后再进行组装；在设备制造组装过程中业主可随时派员来我公司根据合同条款进行检查。
2、整机空运转测试
在设备全部零部件在我工厂组装完毕后，将对整机进行空运转测试，空运转时间不少于8小时，我们将通知业主来我公司和我方检验人员一起进行检查，并出具空运转测试报告，准备设备的发运。
3、设备运到现场后的检查
每台设备出厂前都经过检查试验合格，并附有产品合格证和操作手册。
(1)设备出厂前进行空载试验
空载试验是在滤带设计的高工作速度和大压力下进行，连续运转时间不少于8小时；检测内容如下：
检查辊子轴线平行度、电气系统循环操作；
检查急停器件、电气设备的动作及可靠性，气动系统连续操作；
检查系统动作的灵活、准确和可靠性；
检查气动系统的密封性；
检查滤带跑偏量、绝缘电阻 、滤带电阻、滤带线速度
(2)设备在滤带z佳速度和张力条件下，连续运转8小时，进行现场负荷试验：
测试轴承温度和温升（在设备运行8小时后直接测量轴承外圈温度）
物料含水率
设备生产能力
设备的耗电量
冲洗装置耗水量
辊子轴线平行度
绝缘电阻
滤带跑偏量
噪声
传动系统的密封性
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