立式850加工中心 850加工中心 数控加工中心 新代四合一系统加工中心

主要结构特点

1、      底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床*使用性能的稳定性提供了保障。

2、      X、Y、Z向导轨均为重载45#/55#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；

3、      Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；

4、      X、Y、Z三个方向进给采用精度强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

5、      采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm；

6、      主轴采用中心吹气结构，在主轴松时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证具夹持的精度和寿命；

7、      X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、      机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；

9、      采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

10、  采用中国台湾专业厂家生产的24把圆盘式库，换确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换；

11、  采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；

12、  机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

三、         主要技术参数

1、    技术规格

①  行程

X轴：800mm

Y轴：500mm

Z轴：550mm

主轴端面至工作台面距离：150~700mm

主轴中心至立柱导轨面距离：540mm

②  工作台

工作台面积： 1000×500mm

工作台大负荷：600kg

T型槽（槽×宽×中心距）：3×18×150

③  主轴

主电机功率： 7.5kw/11Kw（伺服电机）

主轴内锥：BT40

主轴转速：80~8000rpm

大具直径：φ80mm

大具长度：300mm

大具重量：8kg

④  快速位移

X/Y轴快移：24m/min

Z轴快移：18m/min

切削进给速度：1~5000mm/min

⑤  精度

定位精度：0.025（国标）±0.008mm(实测)

重复定位精度：0.015（国标）±0.005mm(实测)

2、    CNC控制系统

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。

●  FANUC-0i-mate-MD系列伺服系统

电源装置

电源形式                                三相交流380V±10%   50Hz±10%

用电容量                                12KVA

3、    冷却系统

水箱容积：                            200L

冷却泵功率：                        150W

冷却泵流量：                        12L/min

额定扬程：              40m

4、    气源

使用气压：              0.6MPa

5、    机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸（纵深×左右×高）: 2450×2100×2400mm（行程处）

机床净重:                   5500Kg

四、         机床的随机附件

五、         主要外购件清单

六、         地基图

七、         标准配置

1、      主轴单元80-8000rpm;

2、      数控系统：FANUC-0i-mate-MD

3、      三轴（X/Y/Z）进给伺服电机驱动，Z轴带失电制动器；

4、      中国台湾24把机械手库；

5、      HIWIN直线滚动导轨；

6、      刚性攻丝；

7、      移动手脉；

8、      集中自动油润滑；

9、      Z轴配重系统；

10、  外置冷却系统及水箱；

11、  气冷

12、  简易油水分离装置；

13、  全防护钣金护罩及导轨护罩；

14、  调整垫铁及ER型BT40柄一套；

15、  工作灯、电柜热交换器；

八、             选择配置

1、      FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-21MD数控系统；

2、      手持；

3、      第四轴；