RBL-焊材加工污水处理叠螺式污泥压脱设备

焊材加工污水处理叠螺式污泥压脱设备的工作原理

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动，沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

焊材加工污水处理叠螺式污泥压脱设备产品优势

1、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

2、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

3、占地空间小，质量轻，便于维修、更换、搬运。

4、具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

5、擅长含油污泥的脱水，也不易堵塞。

6、螺旋轴低速运转，转速约2~3转/分，耗电低。

7、通过电控柜、泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，从输送污泥、投加药剂、浓缩脱水至排出泥饼，实现24小时连续无人运行。

8、故障少，噪音振动小，日常维护时间短，操作和维护作业安全、简单。

9、机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长，经久耐用。

焊材加工污水处理叠螺式污泥压脱设备设备的安装

叠螺式污泥脱水机在出厂均为整机出厂。

A、前期准备        

设备的安装位置清理干净。        

用水准仪测量预埋钢板的水平高度差——不得超过2mm。否则需要准备钢板作为安装时格栅支座的“垫板”。        

依照《安装图》，准确测量并在水渠顶面标示出安装座的位置。

B、吊装        

起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳，用化纤吊绳挂住吊耳，起重机慢慢将设备拉起，对准安装位置后准备设备就位。

C、调整

在起吊状态中调整安装位置，保证设备主机的水平度误差不超过1mm。

调整过程一定要按照有关的安装操作规程，做好安全工作。

准确定位后,将设备的机架与化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采用“膨胀螺栓”固定。

D、电气接线

依照《电气接线图》或《电气原理图》来接线。