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工作原理:
GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时,整个耙齿链便自上而下的运动,并携带固体杂物从液体分离出来,流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,同时设备后面设置的一对胶版刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到*的刷净作用。
回转式机械格栅结构
(1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净*。
(6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
链条机械格栅除污机是在消化吸收国内外同类产品良好技术的基础上进行开发研制的新机型,它由多块齿耙(一般4-8块)按一定的间隔均匀分布在牵引环链上,组成多耙回转体,齿耙从拦污栅条后方下行,通过水下链轮换向后运行至栅条前部,自下而上地耙除栅条截留的污物,沿挡板捞至卸渣口,卸入污物贮桶或通过输送机、压榨机等附属设备外排。
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回转式机械格栅结构
(1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净*。
(6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
回转式机械格栅
链条机械格栅除污机是在消化吸收国内外同类产品良好技术的基础上进行开发研制的新机型,它由多块齿耙(一般4-8块)按一定的间隔均匀分布在牵引环链上,组成多耙回转体,齿耙从拦污栅条后方下行,通过水下链轮换向后运行至栅条前部,自下而上地耙除栅条截留的污物,沿挡板捞至卸渣口,卸入污物贮桶或通过输送机、压榨机等附属设备外排。
回转式机械格栅性能特点:
1、结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠。
2、操作简单,清污效果好,效率高,寿命长。
3、维修方便,栅体水下部分无固定螺丝。
4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养。
6、每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用国内外产品,并可根据用户要求预留PLC接口。
7、具有机械、电气双重过载保护装置。
A、机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断安全销,预防传动件损坏。
B、电气保护:在电气设计中设有过流保护,保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
8、清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。
9、驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修;
10、在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障;
11、当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
12、设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏。
13、在设备上部两侧设有检修孔板,即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏,也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件,勿需水下维修,不影响过水流量
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