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为明天做好基础 明基未来
加药系统是一种具投药、搅拌、液体输送、于一体的成套设备。它被于电的原水、锅炉给水；油田地表集输拖水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如：投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。
工艺结构说明
MJY型加药装置三大部分组成：搅拌装置、溶液槽、计量装置及投加设备。
搅拌装置：由搅拌槽及搅拌装置组成。其是使需投加的溶液与水或溶剂按一定比例配制后，使其充分混合。
溶液槽：用于存放已搅拌好的溶液，本工程溶液槽与搅拌槽共用。以供投加设备使用。
计量装置及投加设备：MJY系列中两种方式，一种采用计量泵计量与投加溶液。另一种是采用水射器投加，转子流量计计量。如采用泵前投加，水射器可以不用，水射器需要水压在0.2Ｍpa以上。
工作原理
明基加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
污泥脱水加药装置结构
1.2各部件材质
各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。
1.3液位检测、自动停泵
溶液箱设置液位计，实现液位远传、高低限报警，低液位自动停泵，防止加药泵空转。
1.4配药
PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。PAC溶液也可由粉剂配制，手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。
1.5加药量的控制
PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。
PAC加药量的控制可手动进行调节，也可自动根据进水流量变化调节加药量。
使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。
2、投加量的确定，根据原水性质可通过调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水可以原用的其它药剂量作为参考，如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍沉淀物属正常现象
5、污水或污泥中加入PAM后要效混合，混合的时间一般在10-30秒，一般不过2分钟
6、PAC和PAM要分开配置，PAC化药时间一般10分钟就够了，但PAM要30分钟以上才能充分搅拌均匀。
明基 规范经营 回馈设备
成套加药装置点
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性能差的缺陷；吸取外加药技术净化，以新的设计理念，使工艺更优化；
产品结构模块化设计，一体化组合，可方便的进行能力和功能扩展；
可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置好方案；
外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；
任意手动、自动等多种，实现不同控制要求。
成套加药装置范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、废水处理系统；
市政给水、污水处理系统；
购买须知：由于污水处理设备的处理水量不同，处理水质不同，该产品的仅为参考。所以实际会根据您实际处水量来决定！请说明您的情况，山东明基会*时间为您制定出一套属于您的方案！
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。
加药系统的主要特点：
操作说明
1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前，必须对所设备系统进行清理、清洗，以免影响处理效果。
2. 药剂溶液的配制
（1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。
（2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。
（3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。
明基 顾客为上 诚信
点
预处理前添加絮凝剂：
絮凝剂主要机絮凝剂，机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体——
机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂着的用途。别是丙烯酰胺系列机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥而显示出在水处理中的*性。微生物絮凝剂絮凝、絮凝活性高，而且条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以于污水和工业废水处理中。
加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较*的分离开来。
高压泵加阻垢剂，RO进水前添加NAHS03还原剂：
（常用的还原剂亚硫酸氢钠）
为确保反渗透装置稳定，防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响；为防止膜表面结垢，降低膜的除盐性能，在每套高压泵的均设置阻垢剂加药系统，以提高膜的产水通量
在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高pH。一般使用的碱剂只氢氧化钠（NaOH），购买方便，而且易溶于水。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。商品氢氧化钠100％的片碱，也20％和50％的液碱。在加碱调高pH时一定要注意，pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。较常见的加碱是二级RO系统。在二级反渗透系统中，一级RO产水供给二级RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理，二级RO产水的水质可达到4兆欧。在二级RO进水中加碱4个原因：
a．在pH8.2以上，二氧化碳部转化为碳酸根离子，碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种体，会随透过液自由进入RO产水，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。
加药装置的管路应随时保持畅通，定期对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵（1813115零267）
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