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工业制氧设备除尘滤筒
制氧机滤筒 除尘滤芯主要是用于制氧设备,首先对空气的净化,制氧设备制氧气是从空气中分离出来的,首先要对空气过滤净化,洁净的空气在经过制氧设备制氧。
工业制氧设备除尘滤筒
外径320×内径220×高600、660、750、900、1000、1200、1320、1500、2000
外径325×内径215×高600、660、750、900、1000、1200、1320、1500、2000
外径350×内径240×高600、660、750、900、1000、1200、1320、1500、2000
注:更多除尘滤芯(滤筒)规格未能详尽具体规格可按用户具体要求定做
我厂生产的粉末回收滤芯也是应用上述原理。能够真正达到废料的回收在利用。节约能源 .欢迎各界朋友除尘滤芯 粉尘滤芯 除尘滤筒
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统的使用。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。
沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等超细微尘的生产场所使用。
铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收。
化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的微细物料回收。
采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收
工业制氧设备除尘滤筒的要求
晴空滤清器厂生产的除尘滤筒应用于工业制氧设备的原理是利用空气分离技术,首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离,再进一步精馏而得.工业上的用氧一般是通过此物理方法得到的。 制氧机又叫空气分离设备。 按产品数量不同,可分为800m3/h以下小型设备;1000—6000m3/h中型设备;10000m3/h以上大型设备。 所谓的800m3/h ,1000—6000m3/h 表示制氧设备从空分塔的每小时产量。
制氧设备除尘滤筒的用途
主要是用于制氧设备,首先对空气的净化,制氧设备制氧气是从空气中分离出来的,首先要对空气过滤净化,洁净的空气在经过制氧设备制氧。
工业制氧设备除尘滤筒的要求
晴空滤清器厂生产的除尘滤筒应用于工业制氧设备的原理是利用空气分离技术,首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离,再进一步精馏而得.工业上的用氧一般是通过此物理方法得到的。 制氧机又叫空气分离设备。 按产品数量不同,可分为800m3/h以下小型设备;1000—6000m3/h中型设备;10000m3/h以上大型设备。 所谓的800m3/h ,1000—6000m3/h 表示制氧设备从空分塔的每小时产量。
医疗用制氧设备除尘滤筒的要求
目前所有医疗用制氧设备采用的都是*的PSA(变压吸附)空气分离制氧技术,它是基于吸引剂(沸石分子筛)对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。当空气进入装有吸附剂的床层时,氮气吸附能力较强被吸附,而氧气不被吸附,这样可以在吸附床出口端获得高浓度的氧气。由于吸附剂具有其吸附量随压力变化的特性,改变其压力,可使吸附交替进行吸附与解吸操作。
医疗用制氧设备除尘滤筒的要求工业制氧设备除尘滤筒
目前所有医疗用制氧设备采用的都是*的PSA(变压吸附)空气分离制氧技术,它是基于吸引剂(沸石分子筛)对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。当空气进入装有吸附剂的床层时,氮气吸附能力较强被吸附,而氧气不被吸附,这样可以在吸附床出口端获得高浓度的氧气。由于吸附剂具有其吸附量随压力变化的特性,改变其压力,可使吸附交替进行吸附与解吸操作。
工业制氧设备除尘滤筒
1、滤筒是由240g长纤维聚酯无纺布折叠成褶,采用的打折技术,间隙均匀。褶间空隙大,夹角大,褶深而宽,清灰容易,过滤面积比同径同长的滤袋大2-5倍。滤筒接口采用超声波焊接接缝技术,保证不开裂。
2、聚酯纤维无纺布具有耐酸耐碱、耐腐蚀、耐压、 耐破、耐潮防水、纳污能力强
3、过滤精度5-10um、过滤效率达99%、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可水洗,反复使用。
4、内支撑保护骨架均采用0.8mm以上的高强度、防腐性能好的螺旋菱形镀锌钢板,支撑力度大,可防止滤筒吹破吹爆吸瘪。
5、滤筒两端端盖选用0.8mm以上的镀锌钢板冲压而成,不易变形
6、滤筒束带采用涤纶人字编织技术,带宽18mm,结实耐用,保护滤材不易被气流吹散。
7、端盖与滤筒粘接采用双组分混合聚氨酯环保树脂胶水,灌胶饱满,粘接牢固,保证不脱盖,性能特点耐酸耐碱耐腐蚀 ,介电性好。
8、滤筒密封采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔丁晴橡胶与低硬度、高强度、发泡密封胶圈密封,确保无灰尘渗漏。
9、产品为单独包装,在运输过程中不会因为碰撞导致滤筒变形,使用中性纸箱,不易破损。
10、建议使用温度:≤135℃
11、安装方式:螺杆吊装,底盖小孔为14mm、16mm、18mm、20mm可选。
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